[发明专利]埋有电子器件的印刷线路板及其制造方法有效
| 申请号: | 200810149063.8 | 申请日: | 2002-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN101370361A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
| 发明(设计)人: | 近藤宏司;横地智宏;三宅敏广;竹内聪 | 申请(专利权)人: | 株式会社电装 |
| 主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46;H05K3/30;H05K3/40;H05K1/18 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王小衡 |
| 地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电子器件 印刷 线路板 及其 制造 方法 | ||
1.一种制造印刷线路板的方法,所述方法包括下列步骤:
制备多个导电层薄膜(21),每个导电层薄膜包括:由热塑树脂制造的树脂薄膜(23)、在树脂薄膜的一侧上形成的导电层(22)、通达导电层的通底的通孔(24)、在通底的通孔(24)内填入的导电膏(50);
制备在其内形成一个凹口(82)或开口(92)的一个片件(81、81a),以与该树脂薄膜(23)所用的相同的热塑树脂制造该片件(81、81a),其中,导电层和通底的通孔未在该片件(81、81a)内形成;
将多个导电层薄膜(21)层叠在一起;
将片件(81、81a)放在导电层薄膜(21)的在层叠步骤形成的层叠体的一个外表面上或者放在层叠体中;
将一个电子器件(41)嵌入在片件(81、81a)中形成的凹口(82)或开口(92);以及
在嵌入步骤后,通过对导电层薄膜(21)和片件(81)加压和加热使导电层薄膜(21)和片件(81、81a)粘接在一起。
2.根据权利要求1所述的方法,其中:凹口(82)或开口(92)与嵌入凹口或开口的电子器件(41)有相同的大小。
3.根据权利要求2所述的方法,其中:凹口(82)或开口(92)的深度等于或小于嵌入凹口或开口的电子器件(41)的厚度。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法,
其中:在电子器件(41)的一个表面上、在层叠导电层薄膜(21)和片件(81、81a)的方向上形成一个电极(42),
其中,在其中一个导电层薄膜(21)内在一个与电极(42)相应的位置形成通底的通孔(24),并且,
其中,在粘接步骤中由导电膏(50)使电极(42)与导电层(22)电连接。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,导电层薄膜(21)和片件(81、81a)在粘接步骤中在导电层薄膜(21)和片件(81、81a)的弹性模数为1-1000MPa的温度中加热。
6.根据权利要求1所述的方法,其中:所述方法还包括在嵌入步骤后,在导电层薄膜(21)和片件(81、81a)的层叠体的一个外表面上形成一个散热件(46)的步骤。
7.根据权利要求6所述的方法,其中:导电层薄膜(21)、片件(81、81a)和散热件(46)在层叠体的两侧方向上被加热和加压,以便使它们在粘接步骤中被粘接在一起。
8.根据权利要求1所述的方法,其中:所述树脂薄膜(23)是重量百分比为65-35的聚醚醚酮树脂和重量百分比为35-65的聚醚酰亚胺树脂的混合物。
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