[发明专利]用于制备竹材化学溶解浆的漂白方法及其应用

权利要求书

1.用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法，其特征在于过程是：

A氧脱木素质

B二氧化氯处理段

C碱抽提

D二氧化氯漂白

E酸处理；

所述氧脱木素质工序的过程是：将洗净后浆料泵送至中浓混合器，在中浓混合器中通入氧气和蒸汽加热至工艺要求温度，通氧和加热后浆料进入升流式氧脱木素塔，待达到工艺要求后进入喷放锅喷放，然后将氧脱木素后浆料送真空或压力洗浆机洗涤，洗浆机为两串联洗涤，洗涤后浆料进入储存池备用，工艺要求为：

a)进浆浓度：8-12％

b)氧压：0.4-1.0mpa

c)氧气(O₂)纯度：≥90％

d)用碱量：1.0-5.0％

e)加热温度：60-95℃

f)在氧脱木素塔中停留时间：30-90min

g)洗净度：Na₂SO₄≤5kg/t浆。

2.根据权利要求1所述的用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法，其特征在于：二氧化氯处理段工序的过程是：将已氧脱木素后的浆料送入中浓混合器，在中浓混合器中通入H₂O和加热后，送入二氧化氯处理塔；在浆料达到工艺要求后，送真空或压力洗涤机洗涤，洗涤净后浆料储于储浆池备用，工艺要求为：

a)二氧化氯用量：3-5kg/t浆

b)温度：20-60℃

c)浆浓：8-12％

d)停留时间：70-90min

e)洗净度：Na₂SO₄≤3kg/t浆。

3.根据权利要求1所述的用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法，其特征在于：碱抽提工序的过程是：将经过ClO₂处理的浆料送到中浓混合器，在中浓混合器中通入NaOH和蒸汽加热后，送碱化塔，浆料到达工艺要求后，送真空或压力洗浆机洗涤，洗净后送储浆池备用，工艺要求：

a)浆浓：8-12％

b)用碱量：2-6％

c)温度：40-80℃

d)时间：45-135min

e)洗净度：Na₂SO₄≤3kg/t。

4.根据权利要求1所述的用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法，其特征在于：二氧化氯漂白工序的过程是：将已洗净浆料送中浓混合器，在中浓混合器中通入二氧化氯和蒸汽加热后，送二氧化氯漂白塔，在塔中漂白后，送真空或压力洗浆机洗涤，洗净后送储浆池备用，工艺要求为：

a)二氧化氯用量：3-10kg/t浆

b)温度：20-60℃

c)浓度：8-12％

d)停留时间：30-90min

e)洗净度：Na₂SO₄≤3kg/t浆

f)漂后白度：80-87％。

5.根据权利要求1所述的用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法，其特征在于：酸处理工序的过程是：将已漂白后浆料送中浓混合器，在中浓混合器中通入盐酸综合剂后进入酸处理塔，在塔内处理完毕后，送真空或压力洗浆机洗涤，洗净后浆料储于浆池备下工序使用，工艺要求为：

a)酸用量：1-3％

b)浓度：8-12％

c)温度：20-40℃

d)时间：30-90min

e)洗净度：Na₂SO₄≤1kg/t浆。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于制备竹材化学溶解浆的无元素氯漂白方法在竹材化学溶解浆制备的应用。