[发明专利]一种邻氯环己醇的精馏方法

权利要求书

1、一种邻氯环己醇精馏的方法，其特征是：

a.采用了塔板数为10-80块的填料精馏塔或筛板塔，采用真空度为-0.060--0.10Mpa的连续精馏工艺，顶温为50-80℃，釜温为120-150℃，回流比为1-20∶1。

b.采用了防止邻氯环己醇精馏分离过程中氯离子对设备腐蚀的搪瓷、石墨、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、镍钼合金特殊材料。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于减压连续精馏工艺，其真空度为-0.080Mpa以上。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于填料塔理论塔板数在20-70块。顶温为60-70℃，釜温为120-140℃，回流比为2-15∶1。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于减压连续精馏工艺塔釜邻氯环己醇出料中正戊醇的含量为1％以下，

5、根据权利要求4所述的方法，其特征在于减压连续精馏工艺塔釜邻氯环己醇出料中正戊醇的含量0.5％-0.8％以下。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于精馏塔的设计都采用了塔釜、塔节、管道为内衬搪瓷。

7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于精馏塔填料为规整陶瓷填料或散堆陶瓷填料或聚四氟乙烯及其改性产品制成的各式填料或聚丙烯及其改性产品制成的各式填料或聚乙烯及其改性产品制成的各式填料。

8、根据权利要求1所述的方法，其特征在于精馏塔可以为镍钼合金制成的筛板塔。

9、根据权利要求1所述的方法，其特征在于冷凝器和塔釜加热器为碟片式搪瓷换热器或石墨换热器或钛材换热器或镍钼合金换热器。

10、阀门、管件、泵均采用内衬聚四氟乙烯及其改性产品或聚丙烯及其改性产品或聚乙烯及其改性产品或镍钼合金。