[发明专利]晶棉无骨架脉冲除尘装置无效

专利信息
申请号: 200810146515.7 申请日: 2008-09-01
公开(公告)号: CN101402012A 公开(公告)日: 2009-04-08
发明(设计)人: 毛炳军 申请(专利权)人: 毛炳军
主分类号: B01D46/24 分类号: B01D46/24;B01D39/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 074005河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 晶棉无 骨架 脉冲 除尘 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种晶棉无骨架脉冲除尘装置,尤其涉及一种适合各种高温、腐蚀性气体的除尘装置。

技术背景

随着国民经济的急速增长,带来了地球环境的日益恶化。随着国家对环保要求的力度不断加大,除尘排放指标定为:≤50mg/m3。目前国内除尘行业大多采用电除尘、布袋除尘,只可满足当前国家环保要求的排放标准。况且现有的滤袋由于受温度的限制,而必须在系统中加入配套的降温设施,同时对于腐蚀性气体还没有行之有效的防腐措施。这样一来,在能源及材料方面需要增加很大的费用,而且环保设施的更换周期很短,这与节能降耗的国策根本不符。传统的布袋除尘器采用冷却、防腐的方法,即在系统中增加空气冷却器等设备,该工艺虽然能达到降温的目的,但高温烟气的温度是不稳定的,所以很难保证长期稳定运行,设备的寿命也大打折扣,设备维修量很大。在这种情况下,一种晶棉无骨架脉冲除尘装置悄然而生.这种装置以其运行成本低、效率高、运行稳定、适用范围广、使用寿命长,而得到了广大用户及有关部门、专家的肯定。

晶棉无骨架脉冲除尘装置具有区别于其他除尘器的技术优势,其过滤效率明显高于电除尘器、布袋除尘器及湿式除尘器,资金投入比其它除尘器少,而且运行成本远远低于其他类型的除尘器。是一种值得推广的新型除尘设备。

发明内容

本发明提供一种晶棉无骨架脉冲除尘装置,是一种适用范围广、使用寿命长、运行成本低、效率高的新型高效环保设备。

本发明的脉冲除尘装置中的过滤滤料采用的是新型材料——晶棉,适用温度最高可达1500℃以上,从而就省去冷却这一环节的费用;而且使用寿命长,最长可运行10年,减少了运行中因滤料问题而造成的停产,造成不必要的经济损失,大大减少了检修环节,节省了人力、物力;腐蚀性也是除尘设备需要考虑的一个重要方面,而这种滤料是采用非陶瓷纤维材料制成,具有极强的耐酸碱腐蚀性能;同时该种滤料可使除尘器的过滤效率达到99.9%以上,排放浓度在1μm以下。最重要的是这种除尘器不需要金属骨架的支撑,节省了钢材。此装置采用PLC自动控制系统,结构简单紧凑,操作简单确保运行稳定可靠,并可与国家环保在线监测系统配套连接,实现远程在线监控。

本发明的晶棉无骨架脉冲除尘装置广泛适用于火力发电厂锅炉、水泥厂、矿山、冶金、化工、制药、破碎、食品、以及各种矿热炉、高炉等所产生的高温烟气净化处理及物料的回收。尤其对垃圾焚烧烟气中的重金属,尤其是Hg、二噁英(PCDDS)、呋喃(PCDFs)等有害气体具有良好的净化作用,还可以对氰化物、砷化物、氨气、一氧化碳、苯、氯、甲醛等有害气体进行有效的净化。

本发明的晶棉无骨架脉冲除尘装置具有如下优点:

占地面积小、重量轻、投资少、运行费用低、适用温度广、耐腐蚀、效率高。整个系统能耗小、维修量小、运行费用低、效率高,且采用钢材较少,系统运行简单可靠。

附图说明

图1为本发明实施例中的晶棉无骨架脉冲除尘器的内部结构示意图;

图2为本发明实施例中的有底晶棉滤袋形状示意图;

图3为本发明实施例中的无底晶棉滤袋形状示意图;

图4为本发明实施例中的顶部密封结构示意图;

图5为本发明实施例中的无底晶棉滤袋与有底晶棉滤袋连接部位结构示意图;

图6为本发明实施例中的顶部密封结构的压紧装置示意图;

附图标记说明:

(1).顶部钢制凸轮压紧装置.(2).晶棉密封垫.(3).钢制花板.(4).钢制凸轮结构.(5).无底晶棉滤袋.(6).中间钢制支撑件.(7).中间钢制支撑花板.(8).有底晶棉滤袋.(9).除尘器箱体.(10).直角晶棉滤袋凸缘.(11).脉冲阀.(12).含尘气体入口.(13).洁净气体出口.(14).检查人孔.(15).喷吹管.(16).压缩气体分汽缸.(17).排尘口.

具体实施方式

下面结合图1~7对本发明的晶棉无骨架脉冲除尘装置进行详细的说明。

图1为本发明实施例中的晶棉无骨架脉冲除尘器的内部结构示意图。其中,该装置是将含尘的高温气体从含尘气体入口(12)进入除尘器箱体(9)内,在引风机的作用下经外表面向内表面通过有底晶棉滤袋(8)和无底晶棉滤袋(5),到达除尘器上部的洁净区,然后排空。随着尘粒越积越厚,晶棉滤袋的内外压差越来越大,当压降达到设计值时,通过PLC启动喷吹系统,利用压缩空气反向喷射,将尘粒清除掉。瞬间反向喷吹的气流及其带来的气压会清除掉吸附在晶棉滤袋外表面的尘粒,尘粒脱落后即落入灰仓,从落尘口(17)排出除尘器。清除尘粒后,除尘器又开始新一轮的除尘循环。

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