[发明专利]晶棉无骨架脉冲除尘装置

权利要求书

1、一种XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，包括无底晶棉滤袋5、有底晶棉滤袋8、顶部钢制凸轮压紧装置1、钢制凸轮结构4、晶棉密封垫2、中间钢制支撑件6、中间钢制支撑花板7、直角晶棉滤袋凸缘10、顶部密封结构、无底晶棉滤袋5与有角晶棉滤袋8的连接部位结构、含尘气体入口12、洁净气体出口13及检查人孔14。

2、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，还包括无底晶棉滤袋5与有底晶棉滤袋8所特设有的直角滤袋凸缘10。

3、根据权利要求1或2所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，在无底晶棉滤袋5与有底晶棉滤袋8连接部位之间设有晶棉密封垫2，在无底晶棉滤袋5与钢制花板3之间也设有晶棉密封垫2。

4、根据权利要求3所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，还包括顶部钢制凸轮压紧装置1，该回收装置用于隔离含尘区与洁净区。

5、根据权利要求3所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，钢制凸轮底部TSR呈特有的圆弧状。

6、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，顶部钢制凸轮压紧装置1中的钢制凸轮结构4。

7、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，中间钢制支撑件6与中间钢制支撑花板7的结构形式。

8、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，所述的无底晶棉滤袋5与有底晶棉滤袋8的结构形式，。

9、根据权利要求7所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，图3中∠ABC＝90°，∠CDE＝90°，且结构形状对称；图2中∠FGH＝90°，弧线IMN呈流线椭圆弧形，且结构形状对称。

10、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，除尘装置的内部结构布置形式。

11、根据权利要求1所述XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，除尘装置外部设施的布置形式。

12、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，晶棉滤袋分为上下两个部分，其中上部分为无底晶棉滤袋5，下部分为有底晶棉滤袋8，两部分组合成为一个整体晶棉滤袋。

13、一种无骨架脉冲除尘方法，其特征在于，该装置是将含尘的高温气体从含尘气体入口12进入除尘器箱体9内，在引风机的作用下经外表面向内表面通过有底晶棉滤袋8和无底晶棉滤袋5，到达除尘器上部的洁净区，然后排空。随着尘粒越积越厚，晶棉滤袋的内外压差越来越大，当压降达到设计值时，通过PLC启动喷吹系统，利用压缩空气反向喷射，将尘粒清除掉。瞬间反向喷吹的气流及其带来的气压会清除掉吸附在晶棉滤袋外表面的尘粒，尘粒脱落后即落入灰仓，从落尘口17排出除尘器。清除尘粒后，除尘器又开始新一轮的除尘循环。

14、根据权利要求1所述的XMC型晶棉无骨架脉冲除尘装置，其特征在于，晶棉滤袋内无有任何骨架。