[发明专利]墨水腔

说明书

技术领域

本发明涉及一种墨水腔(Farbkammer)，包括两个刮条(Rakelleiste)，在这些刮条上分别设置一个刮片(Rakelblech)，其中在这些刮片的边缘之间构成一个开口，油墨可从墨水腔中经由该开口传输到输墨辊上，其中墨水腔还具有一种用于将刮片之间的开口封闭的机构。

背景技术

墨水腔在现有技术中通常是已知的，其用于将油墨从该墨水腔涂敷到印刷机的输墨辊上，例如涂敷到印刷机的网纹辊(Rasterwalze)上。

墨水腔通常形成一种框架形状，其具有两个短的相对的端侧护板(Stirnseitenschild)和两个长的相对的侧向部件，其中在这些侧向部件上分别设置一个刮条，且在这些刮条上分别设有一个刮片。必要时，侧向部件可以直接形成刮条。在任何情况下，这样的部件都称为刮条，在其上设置或固定刮片。

为了实现着墨，输墨辊在预应力下贴靠在两个刮片的两个相应的边缘上，其中通过输墨辊的旋转在形成工作刮墨机构(Arbeitsrakel)的刮片上产生旋转的油墨辊(Farbrolle)，油墨从该油墨辊传输到输墨辊上。与工作刮墨机构相对的(封闭)刮片在此主要用于在输墨辊静止的情况下，即当位于墨水腔中的油墨完全分布在墨水腔中时，使得墨水腔的开口相对于输墨辊密封。

通常规定，就印刷机而言，必须从一种印刷油墨更换到另一种印刷油墨，这意味着，或者必须将相应的墨水腔完全清空并清洁，这意味着非常耗力且耗时的机器操作，但也可以更换包括墨水腔中所含有的油墨在内的墨水腔。

更换墨水腔是一个问题，特别是当在墨水腔中尚有印刷油墨时，因为在将墨水腔从输墨辊上取下时，所述印刷油墨会通过墨水腔的在刮片的两个边缘之间的开口流出到输墨辊上，也可能会流到印刷机的其它内部部件上，并将其污染。

为了避免这些问题，在现有技术中已知，在更换墨水腔之前，该墨水腔或者可以完全清空，或者在更换墨水腔之前由维护人员手动地或通过受控的抽吸装置将残留在墨水腔中的油墨去除。但该过程耗力耗时，特别是当墨水腔尚几乎完全充满时。

另外在现有技术中已知，对墨水腔如此进行设计，从而刮片之间的开口可以朝向输墨辊封闭，其方式例如为，油墨通过一种油墨导入机构(Farbeinschub)，即一种与墨水腔的内腔适配的容器导入到墨水腔中，其中该容器通过附加的封闭板首先朝向输墨辊封闭。

在工作时将该板取下，于是油墨可以到达输墨辊上。如果需要更换油墨，则该板重新装上，并再次使得开口朝向输墨辊封闭，从而可以将油墨导入机构与位于其中的油墨取出。所述设计方案的缺点在于，在正常工作期间到达刮片的印刷油墨在取出墨水腔时会留在那里，而且油墨还会到达油墨导入机构和墨水腔之间，从而无论油墨导入机构的在取出之后的外部区域，还是墨水腔的现在位于内部的区域都必须清洁。

另外，在墨水腔的朝向输墨辊的开口的区域中，在输墨辊上留有大量油墨，因为附加的导入板插入到油墨导入机构中的导向槽内，因此不会刮到输墨辊。由此不利地产生提高的清洁输墨辊本身的代价，特别是在频繁地更换油墨时会与此相关地消耗大量油墨。

另外在现有技术中已知，通过刮片使得墨水腔朝向输墨辊封闭，该刮片固定在刮板上，并可与刮板运动，其中刮板与固定在其上的刮片朝向位于对面的刮片运动。这种墨水腔例如由DE 10349053已知。这种封闭方式的缺点在于，在由维护人员将这种墨水腔从印刷机的支座中取出之前，必须确保墨水腔密封地封闭。否则油墨会并非为了排出而不经意地从墨水腔中流出。另外不利的是，墨水腔容积由于刮板与刮片的一起移动而大大地减小，从而特别是在完全或几乎完全装满墨水腔时会产生溢出的危险，由此印刷油墨会不受控制地进入到印刷机中。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种墨水腔，这种墨水腔能避免前述缺点，且在从印刷装置中取出时会自动封闭，因此在很大程度上避免了误操作。本发明的目的在于，提出一种所述类型的改进的墨水腔，该墨水腔可以实现迅速且毫无问题地进行油墨更换，而不会使得可能残留在墨水腔中的油墨滴入到印刷机中，同时降低了清洁的代价。本发明的目的还在于，提出一种墨水腔，这种墨水腔可以实现即使在墨水腔完全装满的清空下也能进行油墨更换。本发明的目的还在于，提出一种墨水腔，利用这种墨水腔可以实现以最小的油墨损耗进行油墨更换。