[发明专利]制造薄膜型光伏组件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏组件，尤其是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，以全自动的方式，多个间隔放置的玻璃基片竖直地被装入固定沉积室的沉积房间，从而缩减生产光伏组件的劳动成本，同时保证具有时间效率。

背景技术

研究表明能源价格上涨导致世界将经历全球能源危机，尤其是原油和天然气。为了确保未来有充足的能源，必须发展可替代能源。例如风能就是一种可替代能源。太阳能电力系统被认为是最环保的能源，并且可以降低未来能源危机的影响。

太阳能电力系统也是光电系统，光电技术发展与十九世纪五十年代。光电技术可以利用太阳的多余能量，并且非常环保。光电技术应用广泛，从小商品到大型的太阳能电力系统。

光电系统包括太阳能电池，可以将太阳能转换为电能，其中每一个太阳能电池包括多个相互连接的太阳能板来收集太阳能。每一个太阳能板，也叫做光伏组件，是回火玻璃做的玻璃基片经过沉积过程后形成的。玻璃制成的太阳能板的成本相比较传统基片比较低。然而光伏组件的生产方法相对复杂，费时，并且成本高。

传统的光伏组件的制造方法较高的劳动力成本，操作者必须手动将玻璃基片一个一个地放入沉积室。每一个玻璃基片是一个具有两个边和两个相对的玻璃表面的玻璃板。操作者必须把水平放置的玻璃基片放置为竖直方向，这样在装载如沉积房间的之前，竖直的玻璃基片为有间隔的设置。每一个玻璃基片竖直的设置，从而沉积材料可以有效的沉积在每一个玻璃基片的玻璃表面上。换句话说，在沉积过程中，玻璃基片不能平放在沉积房间内。

生产过程的主要问题是在沉积房间内如何不接触玻璃表面就能够有间隔的并且竖直的支撑起玻璃基片。沉积材料沉积在玻璃基片的玻璃表面上，玻璃基片的玻璃表面和其它物体的接触都会导致光伏组件的不完美。换句话说，玻璃基片只能通过外边缘来支撑。

生产过程的另外一个问题是RF电极放置在沉积房间之外。非晶硅加载到RF电极上，其中RF电极与玻璃基片连接转移至预热炉，这样RF电极和玻璃基片在沉积过程之前同时被预热。

生产过程的另外一个问题是如何将玻璃基片装入沉积房间。在每个沉积过程中，有36到48个玻璃基片装入沉积房间。操作者一个一个地将玻璃基片装入沉积房间，非常的耗时。事实上，一次装载玻璃基片的重量和电极的总重量为350公斤，这样玻璃基片的传送非常困难。更重要的是，玻璃基片必须是竖直放置，这样避免在沉积房间内的传送期间震动从而打碎玻璃基片。此外当玻璃基片一个一个地移动至沉积房间时，微粒落入玻璃表面对导致光伏组件不够完美。

生产过程的另外一个问题是玻璃基片必须被无尘清洗，并且在装入沉积房间前预热到预定的温度。在清洗步骤中，有间隔的玻璃基片手动平放，然后玻璃基片被放入预热间预热。因此，操作者需要将沉积房间的水平方向的玻璃基片竖直放置。值得指出的是当玻璃基片从预热室被传送到沉积室时，由于不同的室温，每一个玻璃基片的温度会下降。换句话说，在传送期间，玻璃基片的预热能量会丢失，并且微粒落入玻璃表面对导致光伏组件不够完美。

此外，在沉积步骤后，玻璃基片手动一个一个地从沉积室内卸载到冷却室内。因此，整个生产线从清洗到冷却都是手动完成的。因此光伏组件的生产成本很高，并且非常耗时。

发明内容

本发明的一个主要目的是提供是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，光伏组件的生产线是全自动的，从而缩减生产光伏组件的劳动成本。

本发明的另一个目的是提供是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，间隔设置的玻璃基片全自动地竖直装入固定沉积室的沉积房间内，从而降低光伏组件的劳动力和提高实效。换句话说，玻璃基片被自动从一个室转移至另一个室，从而减少转移时间。

本发明的另一个目的是提供是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，间隔设置的玻璃基片以一种稳定的方式被竖直装入沉积房间，从而防止玻璃基片被打碎。

本发明的另一个目的是提供是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，固定沉积室有一个门，在沉积过程中玻璃基片通过这个门装入沉积房间，并且在沉积过程后，玻璃基片通过这个门从沉积房间卸载，从而减少固定沉积室占用的空间，并且加快整个沉积过程。

本发明的另一个目的是提供是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，每一个玻璃基片竖直的由外周边缘支撑，被装入沉积房间，从而在沉积过程中将玻璃基片的玻璃表面最大化。

本发明的另一个目的是提供是一种制造薄膜型光伏组件的方法，其中，当玻璃基片被装入沉积房间内的时候，玻璃基片被自动与RF电极对齐，从而将沉积材料沉积到玻璃表面上。