[发明专利]一种无花果饮料及其生产工艺

说明书

技术领域：

本涉及食品领域，具体的说是一种口味醇厚、营养丰富的无花果饮料及其生产工艺。

背景技术：

无花果具有很高的营养价值，它的果实富含糖、蛋白质、氨基酸、维生素和矿质元素，果实中含有18种氨基酸，其中有8种是人体必需氨基酸。无花果具有极高的药用价值，它的果实中含有大量的果胶和维生素，果实吸水膨胀后，能吸附多种化学物质。所以食用无花果后，能使肠道各种有害物质被吸附，然后排出体外，能净化肠道，促进有益菌类增殖，抑制血糖上升，维持正常胆同醇含量，迅速排出有毒物质。无花果含有丰富的蛋白质分解酶、脂酶、淀粉酶和氧化酶等酶类，它们都能促进蛋白质的分解。所以，当人们多食了富含蛋白质的荤食以后，以无花果做饭后的水果，有帮助消化的良好作用。无花果的果实、叶片、枝干乃至全株均可入药。果实除了开胃、助消化之外，还能止腹泻、治咽喉痛。无花果最重要的药用作用表现在对癌症的显著抑制作用方面，它的抗癌功效也得到世界各国公认，被誉为“21世纪人类健康的守护神”。无花果中含有多种抗癌物质，是研究抗癌药物的重要原料。口本科学家从无花果汁中提取苯甲酫、佛手柑内脂、补骨酯素等抗癌物质，这些物质对癌细胞抑制作用明显，尤其对胃癌有奇效。原苏联专家曾用小白鼠作试验，抑癌率为43％～64％。据南京农业大学和江苏肿瘤防治研究所的试验，无花果对EAC瘤株、S180瘤株、Lewis瘤株和HAC瘤株的抑癌率分别为53.8％、41.82％、48.85％和44.4％。胃癌病人服用无花果提取液后病情明显好转，镇痛效果也十分明显，有望成为我国乃至世界第一保健水果。无花果对人体有益效果诸多，但是以无花果为原料制作的饮料制品存在生产工艺落后、营养流失严重的缺点。

发明内容：

本发明的目的就是提供一种营养丰富、开脾健胃、能显著提高人体免疫力的一种无花果饮料及其生产工艺。

本发明采用技术方案为：

一种无花果饮料，其特征在于它是由无花果、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、β-胡萝卜素、水为主要原料制成，无花果、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、β-胡萝卜素、水重量份数分别为：无花果150-180重量份、砂糖30-50、蜂蜜20-30、柠檬酸5-10、苹果酸5-10、柠檬酸钠5-10、β-胡萝卜素5-10、水850-1000，其生产工艺依次包括如下几个步骤：(1)原料挑选：应选用八成熟以上，肉质柔软的新鲜果实，剔除青色生果、烂果；(2)清洗：无花果皮薄质软，极不耐机械伤。充分成熟者果顶已开裂，且露肉，可以用筛动洗果机淋洗；(3)去皮：采用手工剥皮法。方法是从果梗剥向果顶；(4)打浆胶磨：采用双道打浆机(筛网直径第一道1.0mm，第二道0.6mm)把破碎和制浆工艺连成一体。打浆时加入30％砂滤无菌水以利于果浆流出，然后用胶体磨将果浆进一步细微化，以提高出率；(5)过滤：胶磨后的果浆用粗滤布过滤，以除去无花果籽及长纤维。再用内衬120目滤布的离心机进行离心，以进一步除去粗颗粒；(6)调配：按产品的质量要求，将无花果原浆、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、β-胡萝卜素，按照一定的方法及次序分别溶解后混和搅匀，用水定溶，测定糖、酸度，并做适当调整，再迅速加热75～80℃，保持15秒后，然后用滤布过滤；(7)均质：采用高压均质机均质。均质的目的是使不同程度、不同比重的果肉颗粒更进一步细微化、均匀化，以减少不同颗粒之间的粒度悬殊及比重差，使组织变得均匀细腻，增进果汁风味，改善色泽和外观，促进果胶的渗出，并使果汁与果胶亲合得更好，以保持果汁的均匀混浊度，抑制果汁分层或产生沉淀现象。均质压力为18～20M Pa；(8)真空脱气：经真空脱气机脱气，降低饮料内的氧气含量，避免或减少果汁成分的氧化和色泽、风味的变化及抑制好气性微生物的繁殖。脱气温度为45℃～55℃，真空度为0106～0108M Pa；(9)瞬间灭菌：利用瞬间杀菌器进行瞬间灭菌。采用的灭菌条件是90～92℃，保持16秒；(10)灌装、封口：果汁灭菌后要趁热灌瓶，并立即封盖，瓶内温度在85℃左右。空瓶需用、热水或蒸气预热至65℃左右才能灌装，以免瓶子炸裂；(11)杀菌、冷却：灌装封口后用连续杀菌。

本发明由于采用以上原料配比与生产工艺，营养丰富，含有多种人体所需的氨基酸和微量元素，具有开胃健脾，增强体质，提高人体免疫力的功效，且口味醇厚甜绵，协调醇和，生产方法独特等特点。

具体实施方式：

一种无花果饮料，其特征在于它是由无花果、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、β-胡萝卜素、水为主要原料制成，无花果、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、β-胡萝卜素、水重量份数分别为：无花果150-180重量份、砂糖30-50、蜂蜜20-30、柠檬酸5-10、苹果酸5-10、柠檬酸钠5-10、β-胡萝卜素5-10、水850-1000，其生产工艺依次包括如下几个步骤：(1)原料挑选：应选用八成熟以上，肉质柔软的新鲜果实，剔除青色生果、烂果；(2)清洗：无花果皮薄质软，极不耐机械伤。充分成熟者果顶已开裂，且露肉，可以用筛动洗果机淋洗；(3)去皮：采用手工剥皮法。方法是从果梗剥向果顶；(4)打浆胶磨：采用双道打浆机(筛网直径第一道1.0mm，第二道0.6mm)把破碎和制浆工艺连成一体。打浆时加入30％砂滤无菌水以利于果浆流出，然后用胶体磨将果浆进一步细微化，以提高出率；(5)过滤：胶磨后的果浆用粗滤布过滤，以除去无花果籽及长纤维。再用内衬120目滤布的离心机进行离心，以进一步除去粗颗粒；(6)调配：按产品的质量要求，将无花果原浆、白砂糖、蜂蜜、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、β-胡萝卜素，按照一定的方法及次序分别溶解后混和搅匀，用水定溶，测定糖、酸度，并做适当调整，再迅速加热75～80℃，保持15秒后，然后用滤布过滤；(7)均质：采用高压均质机均质。均质的目的是使不同程度、不同比重的果肉颗粒更进一步细微化、均匀化，以减少不同颗粒之间的粒度悬殊及比重差，使组织变得均匀细腻，增进果汁风味，改善色泽和外观，促进果胶的渗出，并使果汁与果胶亲合得更好，以保持果汁的均匀混浊度，抑制果汁分层或产生沉淀现象。均质压力为18～20M Pa；(8)真空脱气：经真空脱气机脱气，降低饮料内的氧气含量，避免或减少果汁成分的氧化和色泽、风味的变化及抑制好气性微生物的繁殖。脱气温度为45℃～55℃，真空度为0106～0108M Pa；(9)瞬间灭菌：利用瞬间杀菌器进行瞬间灭菌。采用的灭菌条件是90～92℃，保持16秒；(10)灌装、封口：果汁灭菌后要趁热灌瓶，并立即封盖，瓶内温度在85℃左右。空瓶需用、热水或蒸气预热至65℃左右才能灌装，以免瓶子炸裂；(11)杀菌、冷却：灌装封口后用连续杀菌。