[发明专利]一种箱梁整体钢筋骨架的吊装设备及吊装方法

权利要求书

1.一种箱梁整体钢筋骨架的吊装设备，其特征在于：所说的吊装设备包括两个平行的、桁架结构的主梁a(10)和主梁b(11)，主梁a(10)和主梁b(11)的一端均和一个前支腿(5)连接，主梁a(10)和主梁b(11)的另一端均和一个后支腿(7)连接，主梁a(10)和主梁b(11)的中部至少和一个中支腿(6)连接，主梁a(10)和主梁b(11)上分别设有至少两个可沿主梁前后移动的电动葫芦(12)，后支腿(7)的底部设有带驱动轮(19)的后支腿轮箱(8)，中支腿(6)的底部设有带驱动轮(19)的中支腿轮箱(9)，前支腿(5)的长度大于中支腿(6)和后支腿(7)。

2.如权利要求1所述的箱梁整体钢筋骨架的吊装设备，其特征在于：主梁a(10)和主梁b(11)的中部设有两个中支腿(6)。

3.如权利要求2所述的箱梁整体钢筋骨架的吊装设备，其特征在于：两个中支腿(6)之间设有至少两根横向加强杆(25)和至少八根斜向加强杆(26)。

4.如权利要求1或2或3所述的箱梁整体钢筋骨架的吊装设备，其特征在于：所说的主梁a(10)和主梁b(11)的横截面均为倒三角形，上端设有两根上弦杆(24)，下端设有一根既作为下弦杆又作为电动葫芦(12)的横移轨道的工字钢(15)，电动葫芦(12)吊挂在工字钢下缘；前支腿(5)包括两根前腿立柱(27)，两根前腿立柱(27)的顶端分别和主梁a(10)的下弦杆、主梁b(11)的下弦杆连接，两根前腿立柱(27)的中部设有下横向梁(13)，两根前腿立柱(27)的底端均设有联结销轴(16)，联结销轴(16)和由液压油缸(17)驱动的伸缩筒(18)连接，和前支腿(5)连接的主梁a(10)、主梁b(11)之间设有上横向梁(14)；中支腿(6)和后支腿(7)均包括两个对称设置的弯支腿立柱(22)，两个弯支腿立柱(22)分别固定在横向联结分配梁(21)两端，横向联结分配梁(21)和主梁a(10)、主梁b(11)的上弦杆(24)连接，和中支腿(6)连接或和后支腿(7)连接的主梁a(10)、主梁b(11)的下弦杆之间设有连接杆(20)，下弦杆和横向联结分配梁(21)间设有加强梁(23)，横向联结分配梁(21)和弯支腿立柱(22)间设有加强梁(23)。

5.一种箱梁整体钢筋骨架的吊装方法，其特征在于：其具体步骤为：

步骤1、在先期已浇好至少1孔的混凝土箱梁梁面上铺设钢轨，将箱梁整体钢筋骨架的吊装设备(61)安装到轨道上；

步骤2、制作好钢筋绑扎胎模车(64)，然后在钢筋绑扎胎模车(64)上将预先下料成型的钢筋绑扎成箱梁底、腹板钢筋分离式整体骨架(2)；

步骤3、将装有箱梁底、腹板钢筋分离式整体骨架(2)的钢筋绑扎胎模车(64)沿钢轨移动，直至进入箱梁整体钢筋骨架的吊装设备(61)的中、后支腿间的腹腔内；

步骤4、将电动葫芦(12)调移到位，将钢筋骨架起吊扁担(62)挂于电动葫芦的挂钩上，在钢筋骨架起吊扁担(62)下端设置若干小钩，用小钩钩住箱梁底、腹板钢筋分离式整体骨架(2)的钢筋，通过电动葫芦起钩将箱梁底、腹板钢筋分离式整体骨架(2)吊离钢筋绑扎胎模车(64)；

步骤5、电动葫芦(12)与吊起的箱梁底、腹板钢筋分离式整体骨架(2)一道移至箱梁外模(4)内；

步骤6、将箱梁内模(3)就位，将钢筋绑扎胎模车(64)移出箱梁整体钢筋骨架的吊装设备(61)的中、后支腿间的腹腔；

步骤7、在钢筋绑扎胎模车(64)上将预先下料成型的钢筋绑扎成箱梁顶板钢筋分离式整体骨架(1)；

步骤8、将装有箱梁顶板钢筋分离式整体骨架(1)的钢筋绑扎胎模车(64)沿钢轨移动，直至进入箱梁整体钢筋骨架的吊装设备(61)的中、后支腿间的腹腔内；

步骤9、将电动葫芦(12)调移到位，将钢筋骨架起吊扁担(62)挂于电动葫芦的挂钩上，在钢筋骨架起吊扁担(62)下端设置若干小钩，用小钩钩住箱梁顶板钢筋分离式整体骨架(1)的钢筋，通过电动葫芦起钩将箱梁顶板钢筋分离式整体骨架(1)吊离钢筋绑扎胎模车(64)；

步骤10、电动葫芦(12)与吊起的箱梁顶板钢筋分离式整体骨架(1)一道移至箱梁内模(3)内，即完成1孔现浇箱梁的钢筋骨架整体吊装。