[发明专利]液晶显示面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种显示面板及其制作方法，且特别是有关于一种液晶显示面板及其制作方法。

背景技术

现有的多域垂直配向式(multi-domain vertically alignment，MVA)液晶显示面板是利用配向结构(alignment structure)的配置使不同区域内的液晶分子以不同角度倾倒，而达到广视角的功效。配向结构包括配向凸块(alignmentprotrusion)以及设置于电极上的配向狭缝(alignment slit)。然而，位于配向凸块与配向狭缝周边的液晶分子的倾倒方向往往不连续，而造成漏光的情形，使得液晶显示面板的显示对比降低。若为了降低漏光的程度，于对应于配向凸块或配向狭缝处配置遮光层，又会使液晶显示面板的开口率下降。

因此，现有技术提出一种聚合物稳定配向(Polymer-stabilized alignment，PSA)工艺，以改善多域垂直配向式液晶显示面板中显示对比不佳的问题。聚合物稳定配向工艺须先将具有反应性的单体掺在液晶层中，并施与液晶层一特定的电压。在此电压下，以光线照射液晶层或对液晶层加热，使反应性单体聚合并固化，以于液晶层与基板的交界处形成聚合物稳定配向层。由于聚合物稳定配向层会呈现特定的排列方式，故有助于液晶分子朝向不同的方向倾倒与排列，而达到广视角显示效果。此外，由于聚合物稳定配向层可以取代配向凸块以及配向狭缝的功能，使液晶显示面板不会发生漏光的现象，故能提高液晶显示面板的显示对比。再者，聚合物稳定配向层可以稳定位于液晶层边界处的液晶分子，使液晶层具有良好的反应速度。

然而，已知聚合物稳定配向层的表面粗糙度(surface roughness)会影响显示面板的反应速度以及残像(image sticking)的发生等显示特性。因此，聚合物稳定配向层的表面粗糙度的适当范围为何，以及如何制造具有适当的表面粗糙度的聚合物稳定配向层为此领域所关切的问题。

发明内容

本发明提供一种液晶显示面板，具有平均表面粗糙度(Rms)大于或等于10nm的聚合物稳定配向层。

本发明另提供一种液晶显示面板的制作方法，以分别在液晶层与基板之间形成具有平均表面粗糙度大于或等于10nm的聚合物稳定配向层。

本发明提出一种液晶显示面板，包括第一基板、第二基板、液晶层以及聚合物稳定配向层。第二基板与第一基板位置相对，而液晶层配置于第一基板与第二基板之间。聚合物稳定配向层至少配置于第一基板与液晶层之间，且聚合物稳定配向层的平均表面粗糙度控制为11.23nm≤Rms≤40nm。

其中，该聚合物稳定配向层通过对一单体材料与一聚合起始剂进行一光照工艺形成，该光照工艺包括对该单体材料与该聚合起始剂进行一第一光照步骤与一第二光照步骤，该第一光照步骤的光照强度介于0.2mW/cm²至200mW/cm²之间，光照时间介于10秒至10小时之间；该第二光照步骤的光照强度介于0.2mW/cm²至200mW/cm²之间，光照时间介于10秒至10小时之间。

在本发明的一实施例中，10nm≤Rms≤40nm。

在本发明的一实施例中，10nm≤Rms≤30nm。

在本发明的一实施例中，上述的聚合物稳定配向层的材料为光聚合(optically polymerized)材料。

在本发明的一实施例中，上述的聚合物稳定配向层由单体材料聚合而成，单体材料以化学式[1]表示：

B-A-R  [1]

其中，A选自下列化学式[2]、[3]、[4]或上述的组合：

其中B及R的中至少一者选自烷基、烷氧基、酯基、下列化学式[5]、[6]、[7]或上述的组合，

其中T选自氧、氮或上述的组合，X选自氢、烷基、卤素元素、氰基或上述的组合，其中n为正整数。

在本发明的一实施例中，上述的液晶层具有多个垂直配向的液晶分子，且液晶分子沿一预倾角度排列。

在本发明的一实施例中，上述的第一基板与第二基板互为切换组件阵列基板与对向基板。

在本发明的一实施例中，上述的液晶显示面板另包括第一配向层，配置于聚合物稳定配向层与第一基板之间。

在本发明的一实施例中，上述的聚合物稳定配向层位于第二基板与液晶层之间。

在本发明的一实施例中，上述的液晶显示面板另包括第二配向层，配置于聚合物稳定配向层与第二基板之间。