[发明专利]一种高抗结碳的烃类蒸汽转化催化剂制备方法无效
申请号: | 200810131035.3 | 申请日: | 2008-08-12 |
公开(公告)号: | CN101371993A | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 蒋毅;何登华;程汲源;陈君和;王娟芸;蒋伟;张晓霞;于作龙 | 申请(专利权)人: | 中国科学院成都有机化学有限公司 |
主分类号: | B01J37/03 | 分类号: | B01J37/03;B01J23/10;B01J23/63;B01J23/83;C01B3/34 |
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地址: | 610041四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高抗结碳 蒸汽 转化 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种应用于低水比高抗结炭的烃类蒸汽转化催化剂的制备方法,特征在于:选择具有大孔结构、弱碱性、高强度的氧化铝或其与氧化钙、氧化镁的复合氧化物为第一载体,通过对第一载体的表面修饰处理,负载一层稀土氧化物或掺杂的氧化锆,具有稳定的结构和独特的表面性质,再经过浸渍负载活性组分氧化镍和助剂稀土氧化物成催化剂。
2.根据权利要求1所述的应用于低水比高抗结炭的烃类蒸汽转化催化剂的制备方法,其特征在于:
(1)以α-氧化铝、重质氧化镁、碳酸钙为原料,重量比为1:0.02~0.15:0.05~0.20,在添加0.01~0.1%的扩孔剂和润滑剂后,经球磨充分混合,压制成型为多孔环状,在1300~1460℃下煅烧成氧化钙-氧化镁-氧化铝的复合氧化物第一载体,第一载体的物相为铝酸镁、铝酸钙、α-氧化铝,孔容≥0.30ml/g,孔径分布中≥300nm的大孔占基础载体总孔容的85%以上,比表面积为约为2.0m2/g;
或以α-氧化铝和重质氧化镁或者α-氧化铝和碳酸钙为原料,重量比为1:0.05~0.20,方法同(1),制备出氧化镁—氧化铝或氧化钙—氧化铝的复合氧化物载体,物相为:铝酸镁、氧化铝,或者铝酸钙、氧化铝,孔容孔容≥0.30ml/g,孔径分布中≥300nm的大孔占基础载体总孔容的80%以上,比表面积为约为2.0m2/g;
(2)二次载体制备,配制浓度为20~50g/L(以其氧化物质量计)的硝酸锆、硝酸铈或硝酸镧浸渍溶液,在50~80℃的条件下,将(1)制备的初载体浸渍其中,时间为15~40分钟,过滤干燥后,并在500~700℃空气气氛中焙烧1~2小时,制备成稀土氧化物/CaMgALOx复合氧化物载体;
(3)配制溶液中ZrO2与Y2O3质量比1:0.002~0.1的硝酸盐混合溶液作浸渍液,浸渍过程和焙烧条件同(2),制备成Y2O3—ZrO2/CaMgALOx复合氧化物载体;
(4)按(3)同样制备CeO2—ZrO2/CaMgALOx复合氧化物载体,其中配制硝酸盐的混合液的浓度按其ZrO2:CeO2质量比1:0.002~0.1;
(5)按(3)同样制备La2O3—ZrO2/CaMgALOx复合氧化物载体,其中配制硝酸盐的混合液的浓度按其ZrO2:La2O3质量比同上;
(6)按(3)同样制备PtO2—ZrO2/CaMgALOx复合氧化物载体,其中配制硝酸盐的混合液的浓度按其PtO2:La2O3质量比同上;
(7)最后按权利要求1,浸渍二次载体负载活性组分氧化镍和碱性助剂稀土氧化物,过滤,干燥后,在500~700℃焙烧,然后重复浸渍一次,制备出催化剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:制备的第一载体的孔容大,大孔分布多,强度好的碱性载体。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:通过负载稀土氧化物或者掺杂Y、Ce、La的氧化锆修饰的二次载体,具有不同载体结构和表面性质;同时,二次载体具有大的比表面,弱碱性,稳定的表面结构特点。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:载体的主相结构为钙镁铝的复合氧化物,二次载体的表面为稀土氧化物或掺杂的氧化锆。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:活性组分镍不仅有高的分散度,而且与载体的作用加强,改善催化剂表面的性质,提高抗结炭性能。
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