[发明专利]一种柔性线路板的制造方法有效
| 申请号: | 200810129197.3 | 申请日: | 2008-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN101621895A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 苗创国;梅晓波 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/06 | 分类号: | H05K3/06 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈小莲;王凤桐 |
| 地址: | 518118广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柔性 线路板 制造 方法 | ||
1.一种柔性线路板的制造方法,其特征在于,该方法包括在基板上印刷油墨以形成图案,油墨固化后,对非图案区进行蚀刻,之后除去油墨,所述油墨为耐碱蚀油墨,所述蚀刻的方法包括将蚀刻液与形成有图案的基板接触,所述蚀刻液仅能与基板的非图案区反应;所述除去油墨的方法包括将蚀刻后的基板与剥离液接触,所述剥离液为仅能够溶解所述油墨的溶液或溶剂;所述蚀刻液为pH=7-10的碱性蚀刻液,所述碱性蚀刻液与形成有图案的基板接触的条件包括温度为45-55℃,时间为0.5-3分钟;所述剥离液为pH>10的碱性剥离液,所述剥离液与蚀刻后的基板接触的条件包括温度为45-55℃,时间为1.0-2.5分钟。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述蚀刻液为氯化氨合铜碱性蚀刻液,pH=8.3-8.6,蚀刻温度为蚀刻温度为48-52℃,蚀刻时间为1-2分钟;所述剥离液与蚀刻后的基板接触的条件包括温度为46-50℃,剥离时间为1.5-2.0分钟。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述油墨为光固化油墨,固化方法为紫外线照射的方法。
4.根据权利要求1或3所述的制造方法,其中,所述油墨的印刷厚度为8-18微米。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其中,所述油墨的印刷厚度为12-16微米。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述基板包括基材和覆盖在该基材表面上的铜箔。
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