[发明专利]功能性织物防水硬挺剂及其制备技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物的后整理用的织物硬挺剂及其制备和生产技术，具体是指用于如墙布、窗帘布、箱包布、尤其是经纬编织物的后整理工艺中使用的一种功能性织物防水硬挺剂及其制备技术。

背景技术

现有技术的织物硬挺剂产品主要有纯聚丙烯酸酯或三聚氰胺类的织物硬挺剂，配方包括：

乳化剂：OP-10(10)、K-12(2)；引发剂：过硫酸铵1.7；核单体：丙烯腈60、丙烯酸丁酯30；壳单体：甲基丙烯酸甲酯180、丙烯腈40、丙烯酸1。

甲基丙烯酸甲酯6～10、丙烯酸丁酯50～78、丙烯腈10～20、苯乙烯6～10、丙烯酸2～4、N-羟甲基丙烯酰胺1～3、表面活性剂S2、混合乳化剂2、过硫酸钾(2％)20、去离子水100。

反应物量比为：三聚氰胺∶尿素∶甲醛∶甲醇＝1∶2.4∶10～12∶2.2～2.7，初缩体制备温度70～72℃、甲醚化温度50～60℃、甲醚化pH 5.0～6.0；加入复配型消醛剂0.1～1.0％。

现有技术的织物硬挺剂产品在使用中显现出，存在耐溶剂性、稳定性、耐候性的不足，以及不具备抗紫外线、拒水和阻燃功能，配方中含有甲醛、使用的乳化剂不环保的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用有机硅和聚丙烯酸酯两种高分子材料的分子复合材料。通过化学共聚法分别向有机硅及丙烯酸酯大分子中引入了分子内交联的技术方案，提供一种功能性织物防水硬挺剂及其制备技术，旨在达到提高织物硬挺剂的耐溶剂性、稳定性、耐候性能，并具备一定的抗紫外线、拒水和阻燃功能，以及更加环保的目的。

本发明的功能性织物防水硬挺剂及其制备技术包括基本单体、功能单体、辅助单体、聚合反应制备工艺，其中：

所述的基本单体包括：硬单体、软单体、交联单体(注：配方单位是重量百分比)，其中，硬单体：丙烯酸烷基酯类可选的原料有丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基类可选的原料有丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺，且用量范围为40～75％，软单体；可选的原料有丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸乙酯，且用量范围为20～55％，交联单体：可选的原料有丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯，且用量范围为2～6％；

所述的功能单体包括：硅烷单体、偶联剂、拒水单体、阻燃单体、抗紫外剂(注：配方单位是相对于基本单体总量的重量百分比)，其中，硅烷单体：可选的原料有八甲基环四硅氧烷、有机硅氧烷混合环体、有机硅氧烷线性体、四甲基四乙烯基环四硅氧烷，且其用量范围为2～8％，偶联剂：可选的原料有缩水甘油醚丙氧基-三甲氧基硅烷、三甲氧基乙烯基硅氧烷、三乙氧基乙烯基硅氧烷，且用量范围为0.08～0.4％，拒水单体：可选的原料有含氟烷基丙烯酸酯、含氟烷基甲基丙烯酸酯，且用量范围为2～8％，阻燃单体：含膦(溴)乙烯基单体类可选的原料有烯丙基膦酸二甲酯、甲基丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯，且用量范围为5～10％，阻燃协效剂类可选的原料有各种N-羟甲基脲醛树脂(乙撑脲、丙撑脲、羟甲基三聚氰胺)、三氧化二锑，且用量范围为0～5％，阻燃添加剂类可选的原料有含膦、含溴阻燃剂(聚磷酸铵、N-羟甲基二甲基膦酰基丙酰胺、四羟甲基氯化磷及其与尿素的预缩体、乙烯基膦酸酯与甲基膦酸二甲酯的缩合物、六溴环十二烷、十溴二苯醚、环膦酸酯等)，且用量范围为0～5％，抗紫外剂：可选的原料有纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米氧化锌，且用量范围为0.5～4％；

所述的辅助单体包括；催化剂I、催化剂II、乳化剂、去离子水(注：配方单位是相对于基本单体总量的重量百分比)，其中，催化剂I：磺酸类可选的原料有苯磺酸、十二烷基苯磺酸、磺酸，无机碱类可选的原料有氢氧化钠、氢氧化钾，且用量范围为0.2～0.8％，催化剂II：过氧化物类可选的原料有过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水，氧化/还原类可选的原料有过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠，且用量范围为0.2～0.7％，乳化剂：反应型乳化剂类可选的原料有乙烯基磺酸钠、烷基乙烯基磺酸钠、十二烷基烯丙基琥珀酸钠，非反应型乳化剂类可选的原料有AEO9、AEO3、AES、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠，且用量范围为2～8％，去离子水：调节产品的固含量为30～40％；

所述的聚合反应制备工艺为：

制备条件、设备

反应气压：一个大气压；

反应温度：20～100℃；

反应设备：反应釜、乳化釜、纯水机、电锅炉、真空系统、回流系统；

制备程序