[发明专利]功能性织物防水硬挺剂及其制备技术

权利要求书

1.一种功能性织物防水硬挺剂的制备方法，其特征在于：包括基本单体、功能单体、辅助单体、及聚合反应制备工艺；

所述的基本单体包括：硬单体、软单体和交联单体，配方单位是重量百分比；硬单体为丙烯酸烷基酯类单体、乙烯基类单体，其中丙烯酸烷基酯类单体选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯，乙烯基类单体选自丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺，且用量范围为40～75％；软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸乙酯，且用量范围为20～55％；交联单体选自丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯，且用量范围为2～6％；

所述的功能单体包括：硅烷单体、偶联剂、拒水单体、阻燃单体、抗紫外剂，配方单位是相对于基本单体总量的重量百分比；其中，硅烷单体选自八甲基环四硅氧烷、有机硅氧烷混合环体、有机硅氧烷线性体、四甲基四乙烯基环四硅氧烷，且其用量范围为2～8％；偶联剂选自缩水甘油醚丙氧基-三甲氧基硅烷、三甲氧基乙烯基硅氧烷、三乙氧基乙烯基硅氧烷，且用量范围为0.08～0.4％，拒水单体选自含氟烷基丙烯酸酯、含氟烷基甲基丙烯酸酯，且用量范围为2～8％；阻燃单体为含膦或溴乙烯单体类，选自烯丙基膦酸二甲酯、甲基丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯，且用量范围为5～10％；阻燃协效剂类选自N-羟甲基脲醛树脂、三氧化二锑，且用量范围为0～5％；阻燃添加剂类选自含膦、含溴阻燃剂，且用量范围为0～5％；抗紫外剂选自纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米氧化锌，且用量范围为0.5～4％；

所述的辅助单体包括：催化剂I、催化剂II、乳化剂、去离子水，配方单位是相对于基本单体总量的重量百分比，其中，催化剂I为磺酸类、无机碱类，磺酸类选自苯磺酸、十二烷基苯磺酸、磺酸，无机碱类选自氢氧化钠、氢氧化钾，且用量范围为0.2～0.8％；催化剂II为过氧化物类、氧化/还原类，过氧化物类选自过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水，氧化/还原类选自过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠，且用量范围为0.2～0.7％；乳化剂为反应型乳化剂类、非反应型乳化剂类，反应型乳化剂类选自乙烯基磺酸钠、烷基乙烯基磺酸钠、十二烷基烯丙基琥珀酸钠，非反应型乳化剂类选自AEO9、AEO3、AES、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠，且用量范围为2～8％；以及去离子水，调节产品的固含量为30～40％；

所述的聚合反应制备工艺为：

反应气压：一个大气压；

反应温度：20～100℃；

反应设备：反应釜、乳化釜、纯水机、电锅炉、真空系统、回流系统；

制备程序：

步骤一：将1/6～1/5的去离子水和2/3的乳化剂投入反应釜，保温20～50℃，开动搅拌机，使乳化剂充分溶解；随后将偶联剂、硅烷单体、催化剂I投入反应釜，在20～50℃下使其充分乳化；

步骤二：反应釜升温至60～100℃；保温反应50～150分钟后，降温至30～70℃，制成有机硅预聚乳液；

步骤三：在搅拌下，依次将另外1/6～1/5的去离子水、剩余的乳化剂、全部基本单体和拒水单体、阻燃单体、抗紫外剂加入乳化釜，开动搅拌机，在20～50℃下使其充分乳化，制成中间体；

步骤四：将步骤二的反应釜中的有机硅预聚乳液全部投入乳化釜，与乳化釜中的中间体混合并搅拌均匀，制成混合乳液；

步骤五：将乳化釜中的混合乳液放出1/9～1/5到反应釜中，并加入全部剩余的去离子水；

步骤六：反应釜在搅拌下升温至60～90℃；

步骤七：向反应釜加入1/6～1/3的催化剂II，保温0～40分钟；

步骤八：在保温60～90℃和搅拌的条件下，向反应釜中于50～150分钟内均匀加完剩余混合乳液和1/3～2/3的催化剂II；

步骤九：保温0～30分钟后，升温至70～100℃；加入剩余的催化剂II，并保温30～90分钟；

步骤十：反应体系降温至30～60℃；真空条件下脱除未反应的残余基本单体；用20％浓度的氨水调节产品至pH6～9；静置1小时；排渣、过滤，搅拌匀后灌装、包装即为成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的N-羟甲基脲醛树脂为乙撑脲、丙撑脲、羟甲基三聚氰胺；所述的含膦、含溴阻燃剂为聚磷酸铵、N-羟甲基二甲基膦酰基丙酰胺、四羟甲基氯化磷及其与尿素的预缩体、乙烯基膦酸酯与甲基膦酸二甲酯的缩合物、六溴环十二烷、十溴二苯醚、环膦酸酯。