[发明专利]带水槽的台面的制造方法以及带水槽的台面

权利要求书

1.一种带水槽的台面的制造方法，所述带水槽的台面包括台面和 与所述台面接合的水槽，其特征在于，包括：

台面成型工序，用于形成所述台面；和

水槽成型工序，通过将水槽成型用的凹凸模安装在设于所述台面 上的水槽用开口部上并注入树脂而形成水槽并使该水槽与所述水槽用 开口部接合。

2.如权利要求1所述的带水槽的台面的制造方法，其特征在于， 在所述水槽成型工序中，通过所述水槽成型用的凹凸模夹入所述水槽 用开口部的周缘。

3.如权利要求2所述的带水槽的台面的制造方法，其特征在于， 在所述水槽成型工序中，所述水槽成型用的凹凸模和所述台面的接触 情况为：

所述台面的表面侧与凸模直接接触，

所述台面的背面侧夹着用于防止成型时的树脂泄漏的树脂防漏密 封材料与凹模接触。

4.如权利要求3所述的带水槽的台面的制造方法，其特征在于， 在所述成型工序中，将树脂防漏密封材料的水槽侧的端面位置配置在 距所述水槽开口部的端面1mm以上的外侧。

5.如权利要求3所述的带水槽的台面的制造方法，其特征在于， 在所述台面成型工序中，还包括研磨工序，用于对所述水槽用开口部 的背面侧的周缘部进行研磨，以使其厚度大致均匀；

在所述水槽成型工序中，使所述树脂防漏密封材料与经所述研磨 工序后厚度变得均匀且平滑化的所述开口部的背面侧的周缘部抵接。

6.一种带水槽的台面，其包括台面和与所述台面接合的水槽，其 特征在于，

通过将水槽成型用的凹凸模安装在设于所述台面上的水槽用开口 部上并注入树脂而形成水槽并使该水槽与所述水槽用开口部结合；

形成所述水槽的树脂与所述台面直接接合；

而且，所述水槽在形成于所述台面上的水槽用开口部的端面部分 以及背面侧的周缘部分与所述台面接合。

7.如权利要求6所述的带水槽的台面，其特征在于，在所述台面 和所述水槽的接合部处，在所述水槽上形成有接合于所述水槽用开口 部的背面侧的凸缘部。

8.如权利要求6或7所述的带水槽的台面，其特征在于，在所述 台面和所述水槽的接合部处，所述水槽用开口部的背面侧的周缘部分 的厚度均匀且平滑化。

9.如权利要求6或7所述的带水槽的台面，其特征在于，所述水 槽的包括色彩、花纹、原材料、表面形状中的至少一种性状的外观性 状与所述台面不同。

10.如权利要求6或7所述的带水槽的台面，其特征在于，所述 水槽的包括色彩、花纹、原材料、表面形状中的至少一种性状的外观 性状与所述台面大致相同。