[发明专利]一种烧制琉璃件的专用电窑及控制方法

权利要求书

1.一种烧制琉璃件的专用电窑，包括底座(1)，炉壁(2)，炉盖(3)和电炉丝(5)，其特征是：所述的炉壁(2)为顶端和底端均开口的筒体，并且所述的炉壁(2)顶端连接有所述的炉盖(3)；所述的炉盖(3)贯穿设置有至少一个热电耦(6)；炉壁(2)底端连接有所述的底座(1)；所述的炉壁(2)内侧制有至少一条能支撑中间隔板的凹槽(21)；所述的凹槽(21)内安装有所述的电炉丝(5)；所述的底座(1)、炉壁(2)、炉盖(3)由耐火砖制成，中间隔板由碳化硅网板制成；所述的炉壁(2)侧面制有一个开孔，所述的开孔配合设置有炉门(4)；所述的热电耦(6)连接有第一导线(7)；所述的电炉丝(4)两端连接有第二导线(8)和第三导线(9)；所述的第一导线(7)、第二导线(8)和第三导线(9)连接温控设备；所述的底座(1)、炉壁(2)和炉盖(3)的厚度至少为10厘米；所述的炉壁(2)高度为0.5米至2米；所述的凹槽(21)的截面包括三角形或矩形或半圆形。

2.一种如权利要求1所述的烧制琉璃件的专用电窑的控制方法，包括温度控制，压力控制，气氛控制，其特征是：所述的温度控制是通过热电偶温度计进行温度测量，以即时将温度控制范围在100度至1300度；所述的压力控制是通过电气式压力计测定专用电窑内腔某点绝对压力和相对压力；工艺要求，琉璃液面压力为零压或微正压，而在专用电窑碹顶处压力控制在15-20Pa；所述的气氛控制是通过电窑内气氛性质的判断方法，电窑内气氛性质中将电窑内腔气体按其化学组成及其氧化或还原的能力分为氧化性气氛、中性气氛和还原气氛三种，氧化性气氛对应明亮火焰，中性气氛对应灰亮火焰，还原气氛对应发浑火焰，根据专用电窑内腔火焰的亮度以即时实施气氛控制；

所述的温度控制范围自行设置14条温度曲线，其中电窑烧制温度：室温为1150度；

操作程序：升温阶段：(1)室温-100度，恒温60分钟；(2)100-200度，恒温60分钟；(3)200-300度，恒温60分钟；在300度以下不能突然升温，防止琉璃体积膨胀过快造成制品破裂，每小时升温控制在100度左右；(4)300-400度，恒温100分钟；(5)400-600度，恒温100分钟；(6)600-700度，恒温100分钟；(7)700-800度，恒温100分钟；(8)800-900度，恒温100分钟；(9)900-1000度，恒温100分钟；(10)1000-1150度，恒温30分钟；从1000-1150度应采取快速升温，防止琉璃析晶；降温阶段：(11)1150-1000度，恒温300分钟；每小时降温10-15度，缓慢均匀降温有助于消除琉璃的应力；(12)1000-700度，恒温800分钟；每小时降温15-20度；(13)700-350度，恒温800分钟，每小时降温25-30度；(14)温度降至350度，关闭电源，自行冷却1440分钟。

3.根据权利要求2所述的一种烧制琉璃件的专用电窑的控制方法，其特征是：所述的气氛控制中氧化性气氛为当窑内空气过剩系数大于1，燃烧产物中有多余的氧，具有氧化能力；所述的气氛控制中中性气氛为当窑内空气过剩系数等于1，燃烧产物中无多余的氧和无未燃烧完全的一氧化碳者；所述的气氛控制中还原气氛为当窑内空气过剩系数小于1，燃烧产物中含有一定量的一氧化碳，具有还原能力。

4.根据权利要求2所述的一种烧制琉璃件的专用电窑的控制方法，其特征是：所述的温度控制步骤：将待烧制琉璃件放置在由碳化硅网板制成的中间隔板上，预先确定 温度给定值；将作为控制器的温控设备通过热电耦探测到的温度信号后，对加热电路的控制以达到加热的自动控制，将控制器输出到作为执行器的电炉丝，对外界干扰进行即时输出控制变量控制专用电窑腔内的温度，以便对作为对象的待烧制琉璃件精确烧制，将作为测量元件变送器的热电耦对于来自待烧制琉璃件的被控变量进行测量，反馈到控制器修正偏差。