[发明专利]耐大气腐蚀的08CrNiCu低合金高强度免退火冷镦钢及生产工艺有效
| 申请号： | 200810120807.3 | 申请日： | 2008-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN101397634A | 公开（公告）日： | 2009-04-01 |
| 发明（设计）人： | 翁伟民;余国松;张鑫;余利权;吴小良;叶键松 | 申请（专利权）人： | 杭州钢铁集团公司 |
| 主分类号： | C22C38/42 | 分类号： | C22C38/42;B23P17/00;B21B45/04;B21B37/74 |
| 代理公司： | 杭州君易知识产权代理事务所 | 代理人： | 陈向群 |
| 地址： | 310022浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大气 腐蚀 08 crnicu 合金 强度 退火 冷镦钢 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.耐大气腐蚀的08CrNiCu低合金高强度免退火冷镦钢的生产工艺，所述耐大气腐蚀的08CrNiCu低合金高强度免退火冷镦钢按重量百分比计，化学成分配比为：C： 0.05%， Si：0.15~0.25%， Mn：0.55~0.65%， P：0.005~0.025%，S：0.005~0.02%，Cr：0.65~0.75%，Ni ：0.25~0.30%，Cu：0.35~0.40%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产工艺采用EAF炉初炼—LF精炼—方坯连铸—高速线材轧制工艺路线：其特征在于该生产工艺采用硅铝脱氧冶炼工艺控制纯净度；通过控轧控冷技术获得盘条合理的显微组织，保证优良的冷加工性，其具体冶炼工艺如下：
EAF炉初炼：所有炼钢原材料必须保持干燥，以降低钢中氢含量；出钢增碳时，采用低氮增碳剂，以降低钢中氮含量；酸溶铝控制0.01~0.02%；
LF精炼：精炼末期喂CaSi线进行钙处理，并软搅拌大于3分钟；
方坯连铸：连铸中间包目标过热度：20~25℃；
高速线材轧制：单炉轧制，不得组批；坯料出炉后须进行高压水除磷；开轧温度控制在1000±20℃；吐丝温度890~900℃；斯太尔摩线采用延迟型冷却工艺。
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