[发明专利]一种涤纶变捻丝的制造方法有效
| 申请号： | 200810120630.7 | 申请日： | 2008-08-27 |
| 公开（公告）号： | CN101343791A | 公开（公告）日： | 2009-01-14 |
| 发明（设计）人： | 卢新荣 | 申请（专利权）人： | 卢新荣 |
| 主分类号： | D02G1/02 | 分类号： | D02G1/02;D01D5/253;D01D5/08 |
| 代理公司： | 杭州华鼎知识产权代理事务所（普通合伙） | 代理人： | 沈东宁 |
| 地址： | 313100浙江省长兴县经济*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 涤纶 变捻丝 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种涤纶变捻丝的制造方法，包括纺丝工艺部分和后加工工艺部分，其特征在于：所述纺丝工艺中聚酯切片预结晶的温度为150-190℃，干燥温度为152-192℃，聚酯切片的熔融温度分为6个不同温度区，所述后加工工艺中捻数为3500-4000个/米，在正常用“Z”捻稳定加工过程中，用变频控制使捻度波动造成反向“S”捻。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶变捻丝的制造方法，其特征在于：所述预结晶的温度为168℃，干燥温度为170℃。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶变捻丝的制造方法，其特征在于：所述纺丝工艺中采用螺杆挤压机将聚酯切片熔融温度分为6个不同温度区，所述螺杆挤压机分为6个区，所述螺杆挤压机1-6区熔融温度分别设置为287℃、288℃、289℃、289℃、290℃、291℃。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶变捻丝的制造方法，其特征在于：所述纺丝工艺中的喷丝板采用三叶异形喷丝板，侧吹风风速为0.33m/s，风温为26℃，风湿为65％。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶变捻丝的制造方法，其特征在于：所述后加工工艺中的牵伸比为1.3-1.4。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶变捻丝的制造方法，其特征在于：所述后加工工艺中带动假捻器的龙带的速度为400m/min，捻度比1.723。
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