[发明专利]一种双叶片闭式叶轮加工工艺无效
| 申请号: | 200810120574.7 | 申请日: | 2008-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN101658999A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
| 发明(设计)人: | 何智锋;楼其锋 | 申请(专利权)人: | 浙江丰球泵业股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P15/04;B21D53/78;F04D29/24 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 | 代理人: | 陈 辉 |
| 地址: | 310053浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 叶片 叶轮 加工 工艺 | ||
1、一种双叶片闭式叶轮加工工艺,其特征在于:其包括以下工艺步骤:(一)、前盖板、叶片、后盖板、轴套的制造:
所述的前盖板、叶片、后盖板、轴套均采用不锈钢板做原料;
A、制作前盖板:不锈钢板经落料后冲压成形,并拉直进水口,拉伸时要保证φ53-0.10尺寸,圆度要求在0-0.025mm范围之内,整体再经退火,退火后用整形模对锥面进行整形,保证锥面跳动在0-0.025mm范围之内,最后冲焊接点一,保证焊接点一高度1mm及焊接点一高度的一致;
B、制作后盖板:不锈钢板经落料后冲压成形,最后进行退火,退火后用整形模对锥面进行整形,保证锥面跳动在0-0.025mm范围之内;
C、制作叶片:不锈钢板经落料后冲压成形,再经切边,切边时要保证叶片上边形状与前盖板锥面形状一致,然后再进行退火,退火后用整形模对锥面和叶片弧面进行整形,保证锥面跳动在0-0.025mm范围之内及与后盖板形状一致,保证叶片弧面符合图纸的圆弧尺寸要求,最后冲焊接点二,保证焊接点二高度为1mm及焊接点二高度的一致;
D、制作轴套:不锈钢板经落料后再进行车加工,最后进行拉槽,拉槽采用专用键槽拉床来保证键槽的尺寸和光洁度。
(二)装配及焊接顺序:
a、轴套和后盖板用自动亚弧焊机焊接在一起,形成焊接体一,并保证焊缝光滑均匀,焊接时用工装把轴套和后盖板固定在一起以保证轴套和后盖板的垂直度;
b、把叶片放在后盖板上,用工装保证叶片与后盖板的相对位置及叶片的垂直度,用凸焊机通过叶片上的焊接点二把焊接体一和叶片焊接在一起,形成焊接体二;
c、把前盖板放在叶片顶端上,用工装保证轴套和前盖板的同轴度,用凸焊机通过前盖板焊上的焊接点一把焊接体二和前盖板焊接在一起。
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