[发明专利]鹅绒裘皮加工工艺

权利要求书

1.一种鹅绒裘皮加工工艺，包括屠宰、剥皮、去毛、刮脂、防腐、浸水、 洗涤、软化、浸酸、鞣制、烘干、脱脂、加脂、漂白、整理，其特征在于：所 说的防腐工艺是对剥下以后不能立即加工的鹅皮采用盐干冷冻法进行防腐处 理，即在鹅皮内侧板面上喷撒二氯苯并噁唑酮1-2g配成的酒精溶液/100cm²或 丙酸1-2g配成的水溶液/100cm²，再涂布工业用盐10-20g/100cm²，再入冷库 储藏；所说的浸水工艺是把鹅皮放入划槽中，用表面活性剂JA-50∶防腐剂福尔 马林∶水＝1∶1-2∶900-1000重量份配成的水溶液，水量至少漫过鹅皮，在温 度32-34℃下间隔划桨搅动，鲜皮浸泡4-6小时，冷藏皮浸泡8-12小时，取 出甩干；所说的洗涤工艺是把浸水的鹅皮放入划槽，按重量取纯碱∶表面活性 剂JA-50∶水＝2∶2-3∶900-1000配制溶液，在31-33℃下间隔划桨搅动2- 3小时，取出搭木马沥至6-7成干；所说的软化工艺是：按重量配制蛋白酶∶ 水＝1∶900-1000的水溶液，把经洗涤的鹅皮在划槽内浸泡3小时，间隔划桨搅 动，取出甩干；所说的浸酸工艺是：用无水硫酸钠20-25g/L、浓度90％的甲酸 4-6g/L、95-99％的醋酸4-6g/L、调配量浓硫酸配成的酸液，或以工业用盐 20g/L、盐酸22g/L、芒硝10g/L、白矾15g/L、甲醇0.2g/L配成的酸液，按重量 取酸液∶盐∶水＝3-5∶40-50∶900-1000配成浸酸溶液，调配PH值2.5-3.2， 把经软化的鹅皮在划槽内32-36℃下间隔搅动浸泡16-20小时；所说的鞣制工 艺是把经浸酸的鹅皮放在划槽内，按重量取铬铝复合鞣剂∶盐∶水＝2-3∶25- 30∶900-1000配制溶液，PH值4-4.5，32-34℃，鞣制3-4小时，再加入 BL-80高分子合成鞣剂2-4份，鞣制3-4小时，甩干；所说的烘干是把经鞣制 的鹅皮分三个阶段进行烘干：温度60-80℃，湿度60-70％，干燥6小时，再 于温度40-60℃，湿度50-60％，干燥4小时，再于温度30-40℃，湿度30 -50％下，干燥3小时；所说的脱脂工艺是把经前述工艺处理的鹅皮放入脱脂 机，温度35℃以下以三氯乙烯或四氯乙烯或醇酮混合液干洗脱脂3-5小时，并 烘至7成干；所说的加脂工艺是用两性加脂剂对脱脂鹅皮进行加脂填充；所说 的漂白工艺是采用还原漂白剂对鹅皮进行漂白后再加入荧光增白剂增白。

2.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的浸水过 程中使用的防腐剂福尔马林用1-2重量份的丙酸和10-15重量份工业用盐混 合物等量替代。

3.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的浸水过 程使用的表面活性剂JA-50用HS-800A等量代替。

4.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的浸水过 程使用的表面活性剂JA-50用1重量份的烷基磺酸钠、1重量份的洗涤剂6501 和1重量份的肥皂的混合物等量替代。

5.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的铬铝复 合鞣剂是由硫酸铬1g/L，硫酸钾铝12g/L，氯化钠25g/L，顺丁烯二酸二仲辛醇 磺酸钠1g/L合成。

6.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的BL-80 高分子合成鞣剂用40％的甲醛6g/L、纯碱1g/L、芒硝30g/L、氯化钠10g/L、 碳酸氢钠3g/L的合成物等量替代。

7.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的BL-80 高分子合成鞣剂用40％的甲醛6g/L、纯碱1g/L、芒硝30g/L、氯化钠10g/L、 丙烯酸5g/L、锆氧基硫酸钠3g/L、碳酸氢钠3g/L、二异丙醇胺2g/L，顺丁烯二 酸二仲辛醇磺酸钠1g/L的合成物等量替代。

8.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮加工工艺，其特征在于：所说的脱脂工 艺中使用的醇酮混合液是乙醇∶丙酮＝80∶20的混合液。