[发明专利]阿胶制剂及其制备方法

权利要求书

1.一种阿胶制剂的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

该制剂的原料组成为：驴皮500-1000重量份  冰糖25-40重量份

豆油20-30重量份  茶油2-6重量份  黄酒4-8重量份；

泡皮、洗皮：将驴皮投入相应的泡皮池内，用清水浸泡5-7天，每天换水1-3次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡好的驴皮投入洗皮机中冲洗4-6小时，至洗皮水清亮无泥沙为止；将洗净的驴皮除去驴毛及油、肉，切割成20-40cm见方，再投入洗皮机内冲洗5-8小时，至洗净，洗皮水清亮无泥沙后，移出置运皮车上控水0.2～2小时；

焯皮：将洗净的皮块均匀投入蒸汽化皮机内，加入占驴皮重量0.3％-0.7％的碳酸钠，在蒸汽化皮机内焯皮三次，每次加水量为干驴皮重量的1-2倍，温度为50-100℃，每次操作完成后均排除污水到污水管网，焯皮后用水冲洗数次至水清，且水试呈现中性；

化皮：焯皮后加入干驴皮1.2-1.4重量倍的水进行第一次化皮，加热，球内温度达117℃时放汽，放汽完毕，继续加热至115-120℃时保温160分钟，放出胶汁；再加入干驴皮1.2-1.3重量倍的水进行第二次化皮，加热，至115-117℃时，放出胶汁；再加入干驴皮1-1.2重量倍的水进行第三次化皮，加热，至115℃时，放出胶汁，每次化皮均保持蒸汽压力≤0.20MPa；三次化皮结束后，打开球盖，目视检查毛渣，如还有可视胶状物，应进行第四次化皮，操作同第三次化皮操作；

过滤：分别将每次化皮后放出的三次胶汁依次通过砂滤罐过滤器，过滤介质有：孔径0.7mm不锈钢筛板、大石头、鹅卵石、豆粒砂，过滤后，进入贮液桶；

胶汁分离：将过滤的胶汁进行离心分离，在离心机的入料口处放120目筛网，流速控制在20-60kg/min，10-20分钟排渣一次，排渣前用水冲分离机1-3分钟，再进行排渣；

蒸发：采用单效蒸发器和敞口常压的方式进行蒸发；将分离后的胶液由输液泵输至高位贮液桶，启动真空泵，打开冷水阀门，使蒸发室真空升至0.04-0.06MPa，打开进料阀进料，同时打开蒸汽阀门，胶汁预热达70-90℃，控制进料阀流量，使料液稳定在蒸发室第二视镜的1/2时，控制温度在60-90℃，蒸汽压力≤0.09Mpa，真空度0.04-0.06Mpa；当蒸发器内的胶汁浓缩至相对密度为1.09-1.2时，将胶汁输送至夹层锅内进行蒸发，压力控制在0.09MPa以下，胶液蒸发至水分50％-90％，开始提沫；

提杂：每锅加水4000-6000克，用小汽压使胶液微沸上沫，沫上满后，将沫打入铜瓢内，提出的浮沫用沸水溶化，再用1-4倍的水进行处理，沫水自沉0.5-1.5小时后，提取上浮物，倒入废沫车，再加少量水，沉淀半小时后，再打沫至沫车内，将废沫排入沙滤池内，沫水再沉淀1-3小时废弃，沫汁再沉淀1-3小时，将上清液转入夹层锅内，用0.10-0.15MPa压力蒸发至含水分50％-90％时，加水提沫处理数次至干净胶汁发亮，兑入胶液中，合并胶液至一个夹层锅内；

浓缩成胶：将冰糖以水溶化成糖浆液，沉淀1-3小时，120目筛过滤后，用泵打入处理后的胶汁中，混匀，加入豆油和茶油，蒸发3-6小时，胶液含水分25％-30％，能拉成丝或一面旗，即挂旗，将黄酒过120目筛网后加入胶汁中，继续加热20-40分钟，停止加热，出膏；

真空微波干燥：将胶汁用周转桶运入微波干燥室，放入微波干燥机的料槽中，关闭干燥腔门，开启冷水阀、回水阀和真空泵，同时打开吹扫阀，设定物料干燥温度60～70℃，时间控制至30-60分钟，当真空表至0.08Mpa时，开启传动开关，打开微波设定，根据物料的干燥情况设定微波组数，干燥胶液水分至10％以下，关闭微波和真空泵，同时打开补气阀，当真空表降为0时，关闭传动开关，同时关闭补气阀、吹扫阀、冷水阀、回水阀，打开干燥腔门取出物料；打开排污阀，把污水排出；

粉碎、制剂：把干燥好的物料在粉碎机内进行粉碎；加入常规辅料，按照常规工艺，制成块剂、片剂、胶囊剂、散剂、丸剂、颗粒剂、蜜炼膏剂、控释制剂或口服液体制剂。