[发明专利]一种造纸污泥制造的人造板及其制造方法以及除臭方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板及其制造方法以及除臭方法，特别涉及一种利用造纸污泥制造的人造板及其制造方法以及除臭方法。

背景技术

造纸污泥是一向令污水处理厂头疼的副产品。由于污水处理厂的污泥含有有毒物质和重金属，填埋以后将污染地下水。据环保部门监测，1m³造纸污泥造成周边十几米范围内庄稼绝收，地下水无法饮用。这样一来既浪费了不少的土地，又不能从根本上解决二次污染的问题。另一方面，由于填埋场相对短缺，国内许多纸厂污泥随意弃置或不经无害化处理在农田上滥用现象很普遍，造成新的环境污染，生态风险越来越大。“生态安全”是国家安全的重要组成部分，是维系一个国家经济社会可持续发展的基础。焚烧处理方法设备投资大，需要造价昂贵的焚烧炉，还要消耗大量的燃料，从资源利用角度是不合理的，而且焚烧造成二次污染。如何对造纸污泥进行科学合理的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收利用可再生资源，变废为宝，使治污能创收，产生正效益，这是国内外专家梦寐以求，治污企业共同关注的热门话题。

另一方面，近年来，随着我国人民生活水平的日益提高，我国建筑装修市场和家具制造业对人造板需求的增长速度越来越快。据最新资料统计，我国2003年四大人造板品种(胶合板、纤维板、刨花板、细木工板)的总产量大到了创纪录的4500万m³，其中胶合板产量为1700万m³，中密度纤维板产量为1300万m³，刨花板产量500万m³，细木工板产量为1000万m³。2004年仅中密度纤维板的产能就增加40％左右。尽管我国的人造板工业发展很快，产量不断提高，但人均占有量仅为0.014m³。同国际人均消费量相比还是相当低的。与此同时，人造板工业的快速发展所面临的最主要的问题就是原料的供应问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种人造板，其使用造纸污泥作为原料，并加入玻璃纤维进行增强，这样不仅解决了大量造纸污泥的处理问题，又为人造板工业提供了大量的原料，能够促进人造板工业的快速发展。

本发明的另一个目的是提供一种制造上述人造板的方法。

本发明的另一个目的是提供一种上述人造板的除臭方法。

为实现上述目的，本发明提供一种造纸污泥制造的人造板，其特征在于，包括至少一个基层、基层两侧为增强层，所述基层为造纸污泥与酚醛树脂胶的混合物，所述增强层为玻璃纤维布与偶联剂、酚醛树脂胶的混合物。

进一步，所述人造板为三层结构，中间为基层，两侧为增强层，人造板的厚度为10mm，长×宽为300mm×300mm，密度为0.85g/cm³，单面酚醛树脂胶加入量120g/cm²，偶联剂加入量为0～2.0％，玻璃纤维布的厚度为0.2mm，经纱单纤维直径为8μm、纬纱单纤维直径为8μm、经纱密度为18根/cm、纬纱密度为18根/cm、重量为200g/m²、经纱断裂强度1050N/25mm、纬纱断裂强度1050N/25mm、浸润剂为石蜡、组织为平纹，偶联剂为KH-550型。

本发明还提供一种制造所述人造板的方法，包括如下步骤：

1)将造纸污泥在105℃烘到绝干；

2)将烘干后的造纸污泥磨成细小颗粒，在105℃进行二次烘干，使颗粒的含水率为3％～5％；

3)将酚醛树脂胶用60目筛网过滤掉杂质；

4)将过滤后的酚醛树脂胶均匀拌入到所述造纸污泥的细小颗粒中，形成基层原料备用；

5)将玻璃纤维布在200℃烘3个小时脱除表面石蜡；

6)将偶联剂、酚醛树脂胶涂刷于脱除表面石蜡的玻璃纤维布表面，形成增强层原料备用；

7)将基层原料与增强层原料相互间隔放入铺装机的模具中进行铺装，形成人造板胚料；

8)将铺装后的人造板胚料送入热压机中进行热压成形，得到成品。进一步，所述步骤8)后还包括如下步骤：

9)对成品进行性能测试。

进一步，所述步骤2)中造纸污泥的颗粒大小为：5～10目的占30％；10～20目的占35％；20～40目的占30％；40目以上的细粉的占5％。

进一步，所述步骤6)具体包括：

(1)将偶联剂加入酚醛树脂胶中；

(2)将掺有偶联剂的酚醛树脂胶涂刷于玻璃纤维布表面。

进一步，所述步骤6)具体包括：

(1)将偶联剂加入乙醇中；

具体为偶联剂加入与涂胶所需PF胶量相同质量的乙醇中；