[发明专利]对苯酚、丙酮密闭灌装过程中排放气体回收的装置及方法

权利要求书

1.一种对苯酚、丙酮密闭灌装过程中排放气体回收的装置，其特征在于，该装置包括罐区和排放气体回收区，其中罐区包括苯酚灌装机和丙酮灌装机，苯酚汽车灌装口和丙酮汽车灌装口被密闭改造，将各挥发口的挥发气体统一回收；排放气体回收区包括将灌装时产生的排放气体通过管道引流到排放气水环真空泵(1)，经水洗使排放气体所含的大部分苯酚、丙酮蒸气溶解于水，剩余气体进入吸收塔(4)底部，与塔顶的喷淋水进行逆向传质，富含苯酚、丙酮的喷淋水从塔底流出进入富液罐(6)，由第一富液循环泵(5)重新打到塔顶循环使用；当富液含酚达到一定浓度时，通过第二富液循环泵(7)送到苯酚丙酮生产装置进行处理，经吸收塔吸收后的排放气体则由吸收塔的塔顶进行高空排放。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，苯酚汽车灌装口和丙酮汽车灌装口被密闭改造是装桶使用密封罩。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，装车鹤管部分采用带有密封橡胶的双通道同心鹤管，内管走物料，排放气体由外管进入排放气体主管道。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的回收装置还包括定量灌装系统，所述的定量灌装系统采用自动装车仪与PLC混合方式实现定量装车控制和其他回路控制及数据显示，其中自动装车仪完成现场装车控制，其配套的流量计量仪表选用质量流量计，控制器选用气动球阀，以确保计量准确和稳定；同时，定量灌装系统还设有静电接地报警联锁和罐车高位报警联锁，确保操作的安全。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，定量灌装系统包括两套PLC系统，分别完成装车线系统相关回路控制和管线压力调节，以确保装车的精度。

6.一种使用权利要求1或4所述的装置对苯酚、丙酮密闭灌装过程中排放气体回收的方法，其中苯酚汽车灌装口和丙酮汽车灌装口被密闭改造，将各挥发口的挥发气体统一回收；灌装时产生的排放气体通过管道依靠负压引流到排放气水环真空泵，在水环真空泵中同水混合，排放气体所含的大部分苯酚、丙酮蒸气溶解于水，剩余气体进入吸收塔底部，与塔顶的喷淋水进行逆向传质；富含苯酚、丙酮的喷淋水从塔底流出，进入富液罐，由第一富液循环泵重新打到塔顶，循环使用；当富液含酚浓度达到5000ppm左右时，通过第二富液循环泵送到苯酚丙酮生产装置进行处理；而排放气体则由吸收塔的塔顶进行高空排放。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，吸收塔的工艺条件是微正压，水环真空泵入口压力为-0.01～-0.04MPa，富液循环泵出口压力为0.2～0.3MPa。

8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，依靠负压引流的排放气与吸收后的排放气体的流量比为6.8∶1。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，苯酚、丙酮灌装排放气体总量为750米³/小时，考虑到灌装的不均衡性，排放气体总量按600米³/小时考虑回收能力。

10.如权利要求6或9所述的方法，其特征在于，苯酚、丙酮单车装车量为50米³/小时，苯酚、丙酮单台灌装机装桶量为10米³/小时。