[发明专利]用于制备成像装置用清洁刮板的方法及该清洁刮板无效
申请号: | 200810109855.2 | 申请日: | 2008-05-30 |
公开(公告)号: | CN101314245A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 杉本睦树 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社 |
主分类号: | B29B7/48 | 分类号: | B29B7/48;B29C35/02;B29C39/00;B29K9/00;B29K19/00;B29L31/00 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 | 代理人: | 徐申民;涂勇 |
地址: | 日本国兵库县神户*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制备 成像 装置 清洁 方法 | ||
1.一种制备成像装置用清洁刮板的方法,包括如下工序:
粗捏合工序,将来源于丙烯腈丁二烯共聚物的橡胶供给到橡胶捏合装置中,对其内包含所述来源于丙烯腈丁二烯共聚物的橡胶的橡胶组分(1)进行粗捏合;
捏合工序,将填料(2)和交联剂(3)同时供给到所述橡胶捏合装置中,对所述橡胶组分(1)、其内主要包含炭黑和氧化锌的所述填料(2)和其内包含硫的所述交联剂(3)进行捏合;以及
加压硫化工序,加压硫化由所述捏合工序获得的热固性弹性体组合物组成的混合物,来生成硫化锌,并且塑模所述热固性弹性体组合物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述橡胶组分(1)包括丁腈橡胶、残余双键不超过10%的氢化丁腈橡胶、引入了羧基的丁腈橡胶、或引入了羧基的氢化丁腈橡胶。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述捏合工序中加入到所述橡胶捏合装置中的所述氧化锌的粒径设定为0.1~50μm,在所述加压硫化工序中产生的所述硫化锌的粒径设定为1~500nm。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粗捏合工序在60~100℃的温度下进行0.5~6分钟;所述捏合工序在60~110℃的温度下进行0.5~10分钟;所述加压硫化工序在160~170℃的温度下进行20~40分钟。
5.一种用于成像装置的清洁刮板,包括含有如下物质的热固性弹性体组合物:
橡胶组分(1),其内包含来源于丙烯腈丁二烯共聚物的橡胶;
填料(2),其内包含氧化锌和炭黑;以及
交联剂(3),其内包含硫和硫化锌,
其中,所述填料(2)中的所述氧化锌以0.1~50μm直径的微粒分散,所述硫化锌以1~500nm直径的微粒分散。
6.如权利要求5所述的清洁刮板,其特征在于,所述清洁刮板用如权利要求1所述的方法制造。
7.如权利要求5所述的清洁刮板,其特征在于,0.1~30质量份的所述填料(2)的所述氧化锌、0.1~100质量份的所述填料(2)的所述炭黑、以及0.1~30质量份的所述交联剂(3)被添加到100质量份的所述橡胶组分(1)中。
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