[发明专利]一种竹废料液化产物制备生物可降解聚氨酯硬质泡沫的方法

权利要求书

1.一种竹废料液化产物制备生物可降解聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征是：

(1)将1份质量的粗甘油/聚乙二醇按4/1-1/4的比例配制的液化溶剂、0.02-0.04 份的浓硫酸加入反应容器，接冷凝回流管，加热至120℃-180℃，加入0.2-0.5份粉 碎干燥的竹废料、搅拌反应90min-180min，反应结束后取出冷却，得竹废料液化产物；

(2)将竹废料液化产物用MgO中和至中性，将1份质量的竹废料液化产物、 0.02-0.08份的按1∶1的质量比例配制的二丁基二月桂酸锡和三亚乙基二胺混合催化 剂、0.02-0.06份的硅油、0.02-0.1份的水分，0.1-0.15份的阻燃剂加入容器中，在 2000r/min转速搅拌下进行预混合20s-30s，再按PAPI中的异氰酸基-NCO与竹废料 液化产物中羟基-OH的摩尔比为0.6～1.2加入足量PAPI，再以1000r/min转速搅拌 10s-15s，倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后室温下放置24h-72h熟化， 脱模。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是液化反应温度为160℃-170℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是液化反应时间为120min-150min。

4.一种竹废料液化产物制备生物可降解聚氨酯硬质泡沫的方法，其特征是：

(1)将1份质量的粗甘油/聚乙二醇按4/1-1/4比例配制的液化溶剂、按0.04份＜ 浓硫酸≤0.05份，将浓硫酸加入反应容器，接冷凝回流管，加热至120℃-180℃，加入 0.2-0.5份粉碎干燥的多年生高度木质化竹废料、搅拌反应90min-180min，液化反应结 束后取出冷却，得竹废料液化产物，其中当液化反应至2/3时间时，再加入0.02-0.06 份的FeSO₄；

(2)将竹废料液化产物用MgO中和至中性，将1份质量的竹废料液化产物、 0.02-0.08份的按1∶1的质量比例配制的二丁基二月桂酸锡和三亚乙基二胺混合催化 剂、0.02-0.06份的硅油、0.02-0.1份的水分，0.1-0.15份的阻燃剂加入容器中，在 2000r/min转速搅拌下进行预混合20s-30s，再按PAPI中的异氰酸基-NCO与竹废料液 化产物中羟基-OH的摩尔比为0.6-1.2加入足量PAPI，再以1000r/min转速搅拌10s-15s， 倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后室温下放置24h-72h熟化，脱模。