[发明专利]一种丝带状反光条的制作方法无效
| 申请号: | 200810097450.1 | 申请日: | 2008-05-27 | 
| 公开(公告)号: | CN101592312A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 | 
| 发明(设计)人: | 鲁毅 | 申请(专利权)人: | 鲁毅 | 
| 主分类号: | F21V7/04 | 分类号: | F21V7/04;F21V7/10;F21V7/22 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 518067*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丝带 反光 制作方法 | ||
1、一种丝带状反光条的制作方法,所述方法包括整备反光片和基底材料的步骤,其特征在于,所述方法还包括如下步骤;将反光片进行拼接加长后,将反光面向外进行对接,用超声设备将对接后的反光片进行加压、滚压切割,最后将切出的丝首端和未端进行封口,收成一卷。
2、根据权利要求1所述的丝带状反光条的制备方法,其特征在于,所述反光片及基底材料分别为PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、PET(聚酯)、PP(聚丙烯)。
3、根据权利要求1所述的丝带状反光条的的制作方法,其特征在于,所述的对接步骤是将反光片可反光的一面向外,不反光的一面向内进行对接。
4、根据权利要求1所述的丝带状反光条的制作方法,其特征在于,所述的超声设备最小功率为1.5KW,最大频率为40KHz,其切割的模具为圆柱型,其切割的方式为横向滚动切割,其模具刀口宽度为0.3mm~1.5mm,其刀口之间距离为2mm~15mm。
5、根据权利要求1所述的丝带状反光条的制作方法,其特征在于,所述的加压步骤是以气压压力为1.5kg/cm2~7kg/cm2、速度为10~50m/min的电机带动。
6、根据权利要求1所述的丝带状反光条的制作方法,其特征在于,所述的封口步骤是为了防渗水等作用,以热焊、超声、高频等动作将切割后的反光条首尾两端进行密封。
7、根据权利要求4所述的丝带状反光条的制作方法,其特征在于,所述的滚动切割刀口之间距离为丝带状反光条的宽度。
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