[发明专利]一种提高可逆冷轧带钢成材率的工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于冷轧酸洗生产领域，尤其涉及用于可逆冷轧带钢生产前处理酸洗以及退火酸洗的生产领域。

背景技术

现在国内原有的冷轧车间的工艺布置时，可逆冷轧带钢生产大都采用不焊引带的，此时机组由于左右卷取机与轧机之间有除油设备、挤水设备以及测厚仪等设备，左右卷取机与轧机之间具有一定的距离，为了建立可逆轧制所需的张力，稳定的可逆过程，在左右卷取机的卷筒上要保留一到两圈的带钢而该距离长度钢带的带头带尾是轧机所不能轧到，因此这段长度的带头带尾的厚度不能达到成品所需要求的厚度，因此该带材的成材率降低，原料不能充分利用，造成原料的浪费。还有的可逆冷轧机组具有焊接带头带尾功能，该机组的工艺流程如图1，其过程是开卷机开启钢卷，打开带卷，切去不规则的带头，然后在焊接平台上焊接引带，穿带经轧机到右卷取机，然后等带卷不规则的带尾到切头尾剪时，切去不规则的部分，带尾到焊接平台时，机组停机，在带尾处焊接引带，焊后把带尾穿到左卷取机上，启动左卷取机，缠到一到两圈后建立正常的轧制机制，用这种工艺方案的缺点在于焊接时间机组停机，影响了机组的产能，造成生产效率的降低。

发明内容

为了克服国内原有可逆冷轧制机组生产效率低，产能低，板材浪费大的不足，本发明采用在可逆冷轧带钢生产前处理的酸洗以及退火酸洗机组中生产前后在钢卷的带头带尾焊接引带，此时钢带不占用机组的生产时间，并不影响酸洗以及退火酸洗机组的产能以及生产效率，也不影响可逆轧制机组的生产，从而提高了生产效率以及机组的产能。

本发明解决其技术问题的技术方案是：在可逆冷轧工艺步骤的前处理工艺中酸洗或退火酸洗机组前面的开卷处增加在钢卷的带头焊接所需长度的引带的步骤，在酸洗或退火酸洗工艺步骤完成后增加在钢带的带尾处焊接所需长度引带的步骤。

带头与带尾焊接引带时钢卷在鞍座处，机组上卷前以及卸卷后，焊接引带未占用机组的生产时间，并未影响机组的工艺速度和工艺时间。带头带尾焊接引带前先把不规则的带头、带尾剪去，带头带尾焊接引带时钢卷在鞍座处或上下料小车处，带头带尾处于焊接平台处，完成焊接过程后把引带卷起。

这种提高可逆冷轧带钢成材率前处理的工艺方法所需的设备，其特征是在原有的酸洗或退火酸洗的机组鞍座前后加焊接平台以及剪切带头带尾的分切剪，是把原有的酸洗或退火酸洗的机组鞍座或上下料小车改为具有动力辊的设备。

本发明的有益效果是：这种用于可逆冷轧带钢生产前处理酸洗以及退火酸洗，由于焊接引带的过程是在酸洗以及退火酸洗机组的准备工序中完成的因此并不占用生产时间，也不影响酸洗以及退火酸洗机组的生产效率，同理也不影响可逆冷轧带钢机组的生产效率；因为有了焊接引带的工艺过程，原材料钢卷并不需要浪费带头带尾一定长度不能成材的废料，只要焊接强度够，所用引带可以不用与钢卷材料一致的引带，并且在后续的工序中切掉后可以反复利用，提高了引带的利用率，降低了生产成本，提高了生产效率以及机组的产能，减少了能源浪费。

附图说明

图1：具有焊接引带功能的可逆冷轧机组

图2：具有焊接引带功能的酸洗机组以及退火酸洗机组

具体实施方式

通过吊车将钢卷放到鞍座处，根据钢带的带头位置，把钢卷安放到鞍座上，打开包装带，该鞍座为拥有动力辊的设备，启动其动力驱动其动力辊，使钢卷旋转将钢卷的带头打开，通过直头机，把钢带送到切头剪处，动力辊停止运转，切去不规则的带头，然后驱动动力辊旋转，带头前进，到达焊接平台的适当位置带头停止运动，通过辊式输送平台把所需长度的引带输送到焊接平台上，与钢卷带头一起焊接，带头的引带焊接完成后，再启动鞍座的动力辊反向转动，驱动钢卷旋转，把焊好的引带卷起。然后等待上料小车上料，上料小车托起带卷安放到开卷机的卷筒上，钢带穿带，完成酸洗或退火酸洗的全过程，在酸洗和退火酸洗的过程中有切尾剪，切去不规则的带尾，卷取机卷好一钢卷后，下料小车把钢卷从收卷机上卸下，放到鞍座上，该鞍座为拥有动力辊的设备，启动其动力驱动其动力辊使钢卷旋转，将钢卷的带尾打开，带尾前进到焊接平台上，动力辊停止运转，带尾停止前进，通过辊式输送平台把所需长度的引带输送到焊接平台，与钢卷带头一起焊接，带头的引带焊接完成后，再启动鞍座的动力辊反向转动，驱动钢卷旋转，把焊好的引带卷起。