[发明专利]由吹塑或拉伸吹塑来成型热塑性容器的装置有效
| 申请号: | 200810096352.6 | 申请日: | 2008-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN101284418A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
| 发明(设计)人: | 尼古拉斯·卢梭;洛朗·达内尔;蒂埃里·朗贝尔 | 申请(专利权)人: | 赛德尔参与公司 |
| 主分类号: | B29C49/28 | 分类号: | B29C49/28;B29C49/58;B29K101/12;B29L22/00 |
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 楼仙英;邵桂礼 |
| 地址: | 法国奥*** | 国省代码: | 法国;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉伸 吹塑来 成型 塑性 容器 装置 | ||
1.由吹塑或者拉伸吹塑热预制件来成型热塑性容器的装置,所述装置包括一个模具(1)和包含钟形喷嘴类型的可以轴向移动的吹嘴(8)的吹胀装置(2),以及使所述吹嘴(8)在所述模具(1)上方介于上升位置与吹塑位置之间移动的驱动装置,在上升位置上,喷嘴(8)的末端(9)被抬升至高于该模具,在吹塑位置上,该喷嘴(8)的末端(9)密封抵接该模具(1),该驱动装置包括具有至少一个承接于喷嘴(8)上的凸轮从动辊(13)的机械传动部(12),以及所述凸轮从动辊(13)抵接于其上的至少一个独立的控制凸轮(14),凸轮从动辊(13)与凸轮(14)处于相对运动状态,
其特征在于,该驱动装置进一步包括气动传动部(16),其包含:
-一个同轴围绕在吹嘴(8)的上终端部的固定封套(17),
-一个封装于所述封套(17)内并与吹嘴(8)的上端相承接的柱塞(18),所述柱塞(18)在封套(17)内形成一个上间室(19)和一个下间室(20),该柱塞(8)具有表面积要大于喷嘴(8)的钟形口(9)的表面积的上表面,和表面积要小于其上表面的表面积的下表面,
-一个设置于封套(17)内并与上间室(19)相连通的上开口(22),
-一个设置于封套(17)内并与所述下间室(20)相连通的下开口(23),
-所述上下两开口(22,23)都与一个增压控制流体源(24)相连通,
-一个延伸于所述上下两间室(19,20)之间的旁通环路(25),以及
-适合于在吹塑过程中从氛围中隔离所述下开口(23)并使氛围与所述下开口(23)相连通的选择器装置(26,26‘),
-柱塞(18)的上表面的表面积是使得控制流体施加于柱塞(18)上的力大于吹胀流体施加于喷嘴(8)的钟形口(9)上的反方向上的力,
由此,带有与凸轮(14)相抵接的凸轮从动辊(13)的机械传动部(12)决定了喷嘴(8)的移动速度,同时气动传动部(16)保证了在喷嘴(8)的移动过程中该凸轮从动辊(13)保持与凸轮(14)相抵接,以及在吹塑阶段过程中使喷嘴(8)锁定于抵接在模具(1)的状态,以及
由此,控制气动驱动装置(16)运行的增压流体不再系统地向大气中排放以及无用容积的减少也就成为了可能,这使得对增压吹胀流体的实质节约成为可能。
2.根据权利要求1的成型装置,其特征在于,所述的上下两开口(22,23)都与吹胀流体源相连,并且所述柱塞(18)的上表面的横向尺寸大于喷嘴(8)的钟形口(9)的横向尺寸。
3.根据权利要求1的成型装置,其特征在于,所述上下两开口(22,23)都与一个处在低于吹胀流体的压力的压力下的控制流体源(24)相连。
4.根据权利要求3的成型装置,所述控制流体源(24)为处于工业压力下的流体源。
5.根据权利要求1的成型装置,其特征在于,所述的旁通环路(25)处于封套(17)外面并且结合有电磁阀(26),电磁阀在吹塑阶段过程中处于关闭位置。
6.根据权利要求1的成型装置,其特征在于,所述的旁通环路处于封套(17)的内部,并且结合有电磁阀(26)的环道(33)延伸于控制流体源(24)与下开口(23)之间。
7.根据权利要求6的成型装置,其特征在于,所述的旁通环路延伸于封套(17)与柱塞(18)之间。
8.用于制造由吹塑或者拉伸吹塑热预制件成型的热塑性容器的旋转式传送带设备,包括多个设置于旋转式传送带外周边的成型装置,其特征在于,每个成型装置都按照权利要求1设计。
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