[发明专利]电池板的栅板及其制造方法和使用这种栅板的电池

权利要求书

1. 生产用于电池板的栅板的方法，其中缝隙通过使用旋转扩孔器的盘刀形成在金属板中，在上述缝隙中，小的弯曲部分形成在结点与栅状部分之间，在旋转扩孔器的每个盘刀中，多个隆起部以相等的角间隔从盘状圆周表面向外部圆周凸起，其间形成间隙，隆起部的顶点在旋转方向上向前侧移动，小斜面介于组成在两个所述隆起部之间的周边侧面的凹部与至少隆起部周边侧面的前斜面之间，其中隆起部向后临近所述凹部，由此连接周边侧面，所述小斜面具有倾角，所述倾角在所述两个表面的角度之间，并且，以相等的角间隔在两个盘状表面的周边边缘形成的凹槽，形成在每隔一个间隙表面中，并且交替在两个所述表面开口。

2. 生产用于电池板的栅板的方法，其中缝隙通过使用旋转扩孔器的盘刀形成在金属板中，缝隙中结点与栅状部分之间的部分弯曲，在旋转扩孔器的每个盘刀中，多个隆起部以相等的角间隔从盘状圆周表面向外部圆周凸起，其间形成间隙，隆起部的顶点在旋转方向上向前侧移动，曲面介于组成周边侧面的凹部与至少隆起部周边侧面的前斜面之间，其中上述周边侧面在两个所述隆起部之间，隆起部向后临近所述凹部，由此连接周边侧面，所述曲面具有一定倾角的接触面，其中上述倾角在所述两个表面的角度之间，并且，以相等的角间隔在两个盘状表面的周边边缘形成的凹槽，形成在每隔一个间隙表面中，并且交替在两个所述表面开口。

3. 生产用于电池板的栅板的方法，其中缝隙通过使用旋转扩孔器的盘刀形成在金属板中，在上述缝隙中，结点倾斜，在旋转扩孔器的每个盘刀中，多个隆起部以相等的角间隔从盘状圆周表面向外部圆周凸起，其间形成间隙，隆起部的顶点在旋转方向上向前侧移动，凹部形成在表面中，其中凹部组成两个所述隆起部之间的周边侧面，与接触圆周表面的接触面相比，当更向前时，其中形成凹部的上述表面更向中心倾斜，在圆周表面中，与所述凹部接触的所有接触面在旋转轴的中心具有相同的角位置，并且，以相等的角间隔在两个盘状表面的周边边缘形成的凹槽，形成在每隔一个间隙表面中，并且交替在两个所述表面开口。

4. 生产用于电池板的栅板的方法，其中极板通过旋转扩孔器生产，旋转扩孔器使用盘刀在金属板中形成缝隙，在每个盘刀中，多个隆起部以相等的角间隔从盘状圆周表面向外部圆周凸起，其间形成间隙，隆起部的顶点在旋转方向上向前侧移动，并且，以相等的角间隔在两个盘状表面的周边边缘形成的凹槽，形成在每隔一个凹部中，凹部在所述隆起部之间组成周边侧面，并且交替在两个所述表面开口，其中

所述盘刀的每个所述凹部形成在表面中，与和圆周表面接触的接触面相比，当更向前时，形成凹部的上述表面更向中心倾斜，其中，与所述凹部接触的所有接触表面在所述盘刀旋转轴的中心具有相同的角位置。

5. 根据权利要求3或4的生产用于电池板的栅板的方法，其中所述凹部形成在表面中，与接触所述圆周表面的所述接触面相比，当更向前时，形成凹部的上述表面更向中心倾斜，相差的角度有1°或更大，在所述圆周表面中，与所述凹部接触的所有接触表面在所述盘刀的所述旋转轴的中心具有相同的角位置。

6. 根据权利要求3到5任何之一的生产用于电池板的栅板的方法，其中除了前末端部分以外，只有所述凹部的表面形成在表面中，与接触所述圆周表面的所述接触表面相比，当更向前时，形成所述凹部的表面的上述表面更向中心倾斜，在所述圆周表面中，与所述凹部接触的所有接触表面在所述盘刀的所述旋转轴的中心具有相同的角位置。

7. 根据权利要求3到6任何之一的生产用于电池板的栅板的方法，其中圆周表面用作所述凹部倾斜的参考，上述圆周表面是水平表面，将两侧所述圆周表面与所述隆起部的所述斜面之间的交叉线连接到一起。