[发明专利]带铝类金属品的橡胶构件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车用的轴套、发动机架、工业机械用的防振构件等带铝类金属品的橡胶构件的制造方法及由其得到的带铝类金属品的橡胶构件。

背景技术

近年来，汽车用的轴套、发动机架、工业机械用的防振构件等为铝类金属品和橡胶构件一体化而形成的带铝类金属品的橡胶构件，作为框架、发动机等各种构成品彼此之间的连接构件使用。

在上述防振构件等带铝类金属品的橡胶构件中，在铝类金属品和橡胶的界面，当铝类金属品表面腐蚀时，橡胶材料开始从铝类金属品剥离，可能不发挥其性能。因此，通常以防腐蚀为目的，进行在铝类金属品的表面利用铬酸盐处理来形成铬酸盐类化成皮膜(参照例如专利文献1)。

[专利文献1]特开平6-179978号公报

但是，铬酸盐类化成皮膜，存在于该皮膜结构内的结晶水利用橡胶硫化时的热容易进行脱水，因此，容易产生由皮膜缩合引起的断裂，另外，对铝类金属品的密合性也容易降低。而且，当对铝类金属品施行减径加工等时，不能追随于由该加工引起的变形，容易产生断裂。而且，由于该断裂，橡胶材料和铝类金属品之间的粘接力变弱，另外，铝类金属品的防腐蚀性也不充分。

另外，在用于铬酸盐处理的处理剂中，含有给人体及环境带来恶劣影响的6价铬。因此，最近正在进行取代铬酸盐处理的化成处理。但是，利用该化成处理形成的化成皮膜，通常颜色为淡色或无色透明，因此，确认是否进行了化成处理(形成皮膜)困难。在这方面，在生产管理上还有改善的余地。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于，提供一种带铝类金属品的橡胶构件及其制造方法，在铝类金属品的表面形成的化成皮膜不会引起由橡胶硫化时的热导致的密合性的降低，而且，对铝类金属品的变形的追随性优异，而且，在其制造过程中，可以用目视等容易地进行是否在铝类金属品的表面形成化成皮膜的确认。

为了实现上述目的，本发明第一提供一种带铝类金属品的橡胶构件，其是具备有：含有铝或铝合金的铝类金属品、在上述铝类金属品的表面所形成的化成皮膜(A)和夹着上述化成皮膜(A)而与上述铝类金属品一体化的橡胶材料的橡胶构件，其中，上述化成皮膜(A)含有氧化锰和氧化锆，在上述化成皮膜(A)中，来自上述氧化锰的锰的含量用锰原子量换算为10～30mg/m²，来自上述氧化锆的锆的含量用锆原子量换算为5～40mg/m²。

另外，本发明提供一种带铝类金属品的橡胶构件的制造方法，其特征在于，包括如下工序：准备含有铝或铝合金的铝类金属品的准备工序，通过使上述铝类金属品的表面与pH 2.5～4的处理剂(B)接触1～10分钟，在上述铝类金属品的表面上形成化成皮膜(A)的皮膜形成工序、和在形成了上述化成皮膜(A)的上述铝类金属品的上述表面形成橡胶材料的橡胶材料形成工序，上述化成皮膜(A)含有氧化锰和氧化锆，在上述化成皮膜(A)中，来自上述氧化锰的锰的含量用锰原子量换算为10～30mg/m²，来自上述氧化锆的锆的含量用锆原子量换算为5～40mg/m²，上述处理剂(B)含有0.1～0.3g/升的高锰酸钾和0.05～0.2g/升的锆氟酸·氟化氢(以质量比，锆氟酸∶氟化氢＝1∶1)。

本发明者在制造带铝类金属品的橡胶构件时，作为在铝类金属品的表面形成的化成皮膜，不会引起由橡胶硫化时的热引起的密合性的降低，而且，对铝类金属品的变形的追随性优异，而且，应该形成该形成的确认容易的化成皮膜，反复进行研究。其结果发现，当在铝类金属品的表面将上述处理剂(B)设定为pH2.5～4的范围内的状态下、在1～10分钟内使其接触时，形成上述化成皮膜(A)，可以达到所期望的目的，直至完成了本发明。

本发明的带铝类金属品的橡胶构件，在铝类金属品的表面所形成的化成皮膜为上述(A)的化成皮膜，因此，不引起由橡胶硫化时的热引起的密合性的降低，而且，对铝类金属品的变形的追随性优异。而且，上述(A)的化成皮膜为淡黄色或黄色，可以使利用目视的形成确认非常容易。因此，可以节省通过检查等来调查确认是否形成化成皮膜的时间等。

而且，在本发明的带铝类金属品的橡胶构件的制造方法中，在铝类金属品的表面将上述处理剂(B)设定为pH2.5～4的范围内的状态下、在1～10分钟内使其接触，由此可以形成上述化成皮膜(A)。