[发明专利]带铝类金属品的橡胶构件及其制造方法无效
申请号: | 200810087985.0 | 申请日: | 2008-03-28 |
公开(公告)号: | CN101275226A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 浅野英亮;杉浦隆典;田口武彦;远山丰久 | 申请(专利权)人: | 东海橡胶工业株式会社 |
主分类号: | C23C22/34 | 分类号: | C23C22/34 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈昕 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 带铝类 金属 橡胶 构件 及其 制造 方法 | ||
1、一种橡胶构件,其具备有:
含有铝或铝合金的铝类金属品、
在上述铝类金属品的表面所形成的化成皮膜(A)、
夹着上述化成皮膜(A)与上述铝类金属品一体化形成的橡胶材料,其特征在于,
上述化成皮膜(A)含有氧化锰和氧化锆,在上述化成皮膜(A)中,来自上述氧化锰的锰的含量用锰原子量换算为10~30mg/m2,来自上述氧化锆的锆的含量用锆原子量换算为5~40mg/m2。
2、如权利要求1所述的橡胶构件,其特征在于,
上述铝类金属品具有双重筒结构,所述双重筒结构具有外径不同的内筒金属件和外筒金属件,
上述化成皮膜(A)在上述内筒金属件的外周面及上述外筒金属件的内周面形成,
上述橡胶材料设置于上述内筒金属件和上述外筒金属件之间,且上述外筒金属件具有减径部。
3、一种带铝类金属品的橡胶构件的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
准备含有铝或铝合金的铝类金属品的准备工序,
通过使上述铝类金属品的表面与pH2.5~4的处理剂(B)接触1~10分钟,在上述铝类金属品的表面形成化成皮膜(A)的皮膜形成工序,和
在形成了上述化成皮膜(A)的上述铝类金属品的上述表面形成橡胶材料的橡胶材料形成工序,
上述化成皮膜(A)含有氧化锰和氧化锆,在上述化成皮膜(A)中,来自上述氧化锰的锰的含量用锰原子量换算为10~30mg/m2,来自上述氧化锆的锆的含量用锆原子量换算为5~40mg/m2,
上述处理剂(B)含有0.1~0.3g/升的高锰酸钾和0.05~0.2g/升的锆氟酸·氟化氢,以质量比,锆氟酸∶氟化氢=1∶1。
4、如权利要求3所述的制造方法,其特征在于,上述处理剂(B)中的高锰酸钾和锆氟酸·氟化氢的浓度(g/升)比为,高锰酸钾∶锆氟酸·氟化氢=1∶0.5~1∶1。
5、如权利要求3或4所述的制造方法,其特征在于,上述处理剂(B)的温度为35~60℃。
6、如权利要求3或4所述的制造方法,其特征在于,在上述准备工序中,准备外径不同的铝类内筒金属件及铝类外筒金属件作为上述铝类金属品,
在上述皮膜形成工序中,在上述内筒金属件的外周面及上述外筒金属件的内周面形成上述化成皮膜(A),
在上述橡胶材料形成工序中,组合上述内筒金属件和上述外筒金属件而做成双重筒结构,在上述内筒金属件和上述外筒金属件之间形成上述橡胶材料,
还包括将上述外筒金属件押压在上述内筒金属件侧,使上述外筒金属件减径的工序。
7、如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在上述准备工序中,准备外径不同的铝类内筒金属件及铝类外筒金属件作为上述铝类金属品,
在上述皮膜形成工序中,在上述内筒金属件的外周面及上述外筒金属件的内周面形成上述化成皮膜(A),
在上述橡胶材料形成工序中,组合上述内筒金属件和上述外筒金属件而做成双重筒结构,在上述内筒金属件和上述外筒金属件之间形成上述橡胶材料,
还包括将上述外筒金属件押压在上述内筒金属件侧,使上述外筒金属件减径的工序。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东海橡胶工业株式会社,未经东海橡胶工业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810087985.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:颗粒状漂白活化剂混合物
- 下一篇:多功能高式样烤锅
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理