[发明专利]放电加工机切割线的制造方法

权利要求书

1.一种放电加工机切割线的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先将原铜，加锌约4~45％重量比，以形成黄铜，黄铜经过卷轴器卷抽成轴心，此时经过处理之后，核心黄铜主要为β相黄铜，再将其外镀一层薄锌，并浸镀或电镀加锌，再经过加热让表层锌融入β相黄铜中，形成外层锌含量提高至比重约65％左右，再经过退火处理形成外层为γ相黄铜，其中所述的切割线在大气环境下在退火炉中为进行批次扩散退火处理，退火温度是摄氏170~180度，退火时间与切割线的口径相对应，冷却之后，将切割线进行冷拉处理，使γ相黄铜均匀覆盖于β相黄铜轴心上，以形成黄铜切割线，即可成完成切割线。

2.根据权利要求1的放电加工机切割线的制造方法，其特征在于：所述的冷拉之后，可因应需要再进行另一次加热扩散及退火处理，将γ相物质断裂处薄化包覆在黄铜轴心上。

3.根据权利要求1的放电加工机切割线的制造方法，其特征在于：所述的γ相物质，可运用、锡、镁、与铝等物质加以替代锌加以运用。

4.一种放电加工机切割线的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

以铜包钢线，将钢包在包铜里面形成轴心，再经过浸镀或电镀，将锌与黄铜镀在轴心上，形成γ相物质包覆，此时再经过冷拉后，形成较小直径的放电加工机切割线，之后经过加热融处理，让γ相物质断裂处薄化，并将锌扩散至轴心上，即完成放电加工机切割线。

5.根据权利要求4的放电加工机切割线的制造方法，其特征在于：所述的γ相物质，可运用锡、镁、与铝等物质替代锌加以运用。

6.根据权利要求4的放电加工机切割线的制造方法，其特征在于：所述的冷拉之后，可因应需要再进行另一次加热熔融处理，将γ相物质断裂处熔融后薄化包覆在黄铜轴心上。