[发明专利]一种钢渣利用方法有效
| 申请号： | 200810079772.3 | 申请日： | 2008-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN101403021A | 公开（公告）日： | 2009-04-08 |
| 发明（设计）人： | 段建平;王建昌;郝旭明;李宏;张振祥 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/54 | 分类号： | C21C5/54 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030003*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢渣 利用 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种钢渣利用方法，它包括下述依次的步骤：
ILF钢包精炼炉精炼
电炉出钢时钢水在钢包内进行合金化，同时在钢包内加入石灰、合成渣造渣料造渣，钢渣量为每吨钢水20kg～50kg，然后在LF钢包精炼炉工位进行精炼操作，钢种的温度和成分达到要求后进行连铸或模铸；连铸或模铸浇注结束后，把装有热态钢包炉炉渣和浇注完成后剩余钢水的钢包运到电炉跨，将钢包炉炉渣及浇注剩余钢水返回电炉内进行冶炼；或者把装入铁水的铁水罐运到浇铸跨，把热态的钢包炉炉渣及剩余钢水兑入铁水罐内，在电炉兑铁水时，随铁水一同兑入电炉进行冶炼，促进电炉快速形成泡沫渣；
II电炉造渣
电炉造渣过程中，加入造渣料，每吨钢水加造渣料50kg～70kg；
III根据兑入电炉渣量及剩余钢水量，电炉冶炼过程中相应地减少电炉的供电量。
2.根据权利要求1所述的钢渣利用方法，其特征是：对于需要脱气的钢种，在步骤ILF钢包精炼炉精炼并加入造渣料造渣结束后，将钢水送到VD真空脱气炉脱气，然后连铸或模铸。
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