[发明专利]反力墙及反力台座的施工方法

权利要求书

1. 一种反力台座的施工方法，该反力台座上预埋有若干具有一定孔径及孔距的加载孔，其特征在于该方法包括下述步骤：

1)模板安装定位，并画纵横线以确定加载孔位置；

2)利用特制的加载孔定位模具在模板上安装定位饼；该加载孔定位模具为一板状体，其上开有若干符合加载孔孔径及孔距标准的加载孔位；将该加载孔定位模具放置于模板上，令其上的加载孔位与模板上纵横线相交点重合；之后将直径与加载孔孔径相当的定位饼放置于各个加载孔位内再通过螺母锁固；

3)安装加载孔并定位上端面；将事先制作好的加载孔以下端孔插套入于上述已固定的定位饼上，以保证下端孔位；再将所述加载孔定位模具盖于若干加载孔上，利用一定位塞子同时塞于该加载孔定位模具的加载孔位及加载孔的上端孔内，从而保证上端孔位；之后控制加载孔定位模具上表面的平整度及加载孔轴线垂直度；

4)固定加载孔并进行钢筋绑扎安装；

5)浇筑混凝土；

6)模板拆除。

2.如权利要求1所述反力台座的施工方法，其特征在于：所述加载孔包括一钢管，该钢管的两端各固定有一钢板，该钢板的内面固定有倒钩筋；在该加载孔上端钢板下表面焊接一角码，该角码的外侧拓长型孔；另于该加载孔中间加焊一与角码垂直的锁接片，该锁接片上也拓有长型孔；所述加载孔定位后，通过角钢锁接于各加载孔的角码上或锁接片，以便将各加载孔纵横向整体锁接。

3. 一种反力墙的施工方法，该反力墙上预埋有若干具有一定孔径及孔距的加载孔，其特征在于该方法包括下述步骤：

1)预埋若干竖向设置的角钢及预埋控制杆；

2)利用特制的加载孔定位模具定位并固定竖向设置的若干加载孔；该加载孔定位模具为一板状体，其上开有若干符合加载孔孔径及孔距标准的加载孔位；先将若干加载孔竖向排列并利用该加载孔定位模具及一定位塞子定位，然后加以固定。

3)调整并控制加载孔一侧板面位置并初步上墙固定加载孔；在上述预埋的控制杆上螺设一可调控制板，该可调控制板上设有三个不在同一直线上的调节螺栓，用以调整该可调控制板位置及垂直度；将上述固定好的若干加载孔竖向固定于预埋的角钢上；将加载孔定位模具紧靠所述可调控制板并锁接牢靠；

4)利用加载孔定位模具及定位塞子定位加载孔；将上述已初步定位的各加载孔的另一侧也固定上加载孔定位模具，然后在两侧均塞上定位塞子以定位各加载孔；

5)固定加载孔并进行钢筋绑扎安装；

6)拆除两侧加载孔定位模具，然后安装两侧模板并支撑；

7)浇筑混凝土；

8)模板拆除。

4. 如权利要求3所述反力墙的施工方法，其特征在于：所述加载孔包括一钢管，该钢管的两端各固定有一钢板，该钢板的内面固定有倒钩筋；在所述钢管两侧各焊接一角码，该角码上拓长型孔；另于该加载孔中间加焊一与角码垂直的锁接片，该锁接片上也拓有长型孔；所述加载孔竖向定位后，通过角钢锁接于各加载孔的角码上锁扫固定；而通过角钢锁接于各加载孔的锁接片上则可横向整体锁接。