[发明专利]用于油气自动分离的中空纤维透气膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于变压器油中油气自动分离的透气膜的制备方法。

背景技术

目前国际上普遍采用的单一氟膜或橡胶膜进行变压器油中油气自动分离的气体渗透，实际应用经验表明：对变压器油中绝缘故障产生的H₂，CO，CH₄，C₂H₄，C₂H₂，C₂H₆，CO₂七种溶解气体的渗透率低，针对每种气体渗透平衡后气室中的气体浓度与油中溶解气体浓度的比值都低于0.3，气体渗透平衡时间长，为7～15天，不能实现上述七种特征气体的有效渗透。中国专利号为ZL200610054095.0公开的“油气自动分离用高分子透气膜的制备方法”相比单一氟膜或橡胶膜，H₂，CO，CH₄，C₂H₄，C₂H₂，C₂H₆六种溶解气体的渗透率有较大幅度提高，气体渗透平衡时间缩短为2～3天，但CO₂的渗透率较低。为提高用油中溶解特征气体检测变压器故障的实时性和有效性，要求气体渗透平衡时间越短越好、分离油中溶解特征气体种类越全面越好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于油气自动分离的中空纤维透气膜的制备方法，使其对变压器油中绝缘故障产生的溶解气体的渗透性能好，平衡时间短，以利于溶解气体的及时、有效渗透。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种用于油气自动分离的中空纤维透气膜的制备方法，其特征在于该方法按以下顺序步骤进行：

(1)准备原料：购买聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和聚六氟丙烯；

(2)烘焙原料：将上述原料分别置于容器中，放入烘焙炉内，按15～25℃/min的升温速度烘焙到150～250℃后，保温4～6小时；

(3)配制原料：将烘焙后的原料按组分及重量百分比配制：聚四氟乙烯60～70％，聚偏氟乙烯20～25％，聚六氟丙烯10～15％；

(4)预热后加热：将配制后的原料搅拌均匀置于容器中，放入烘焙炉内，预热到200～350℃时，保温3～5小时，再继续加热到300～400℃后，保温4～6小时；

(5)挤压成型：将加热后的混合原料通过中空纤维喷丝头以5～20ml/min的速度挤出，形成初生纤维；

(6)冷却定型：初生纤维移动10～50cm后，在20～50℃冷却定型，定型后的中空纤维透气膜外径为1.0～1.5mm，壁厚为0.2～0.4mm；

(7)将冷却定型后的中空纤维透气膜以绕速10～60m/min绕于轮上。

本发明具有以下技术效果：