[发明专利]竹合板及其生产工艺方法

权利要求书

1、一种竹合板，其特征在于它包括如下重量配比的原料成分：

竹子粉          30-50％        轻质氧化镁      5-20％

氢氧化镁        5-20％         环氧胶粘剂      20-40％

硅烷偶联剂      3-6％。

2、如权利要求1所述的竹合板，其特征在于其原料成分的优选重量百分比是：

竹子粉          35-45％        轻质氧化镁      8-15％

氢氧化镁        8-15％         环氧胶粘剂      25-35％

硅烷偶联剂      4-6％。

3、如权利要求1所述的竹合板，其特征在于其原料成分的进一步的优选重量百分比是：

竹子粉          40％           轻质氧化镁      12％

氢氧化镁        12％           环氧胶粘剂      31％

硅烷偶联剂      5％。

4、一种用于生产权利要求1或2或3中所述的竹合板的工艺方法，其特征在于它包括如下的工艺步骤：

A：将晒干的天然竹子粉碎并碾成粉末，粉末颗粒的大小为：20～100目；

B：将轻质氧化镁和氢氧化镁研磨成500～800目的粉末状待用；

C：选择液糊体状的环氧胶粘剂和硅烷偶联剂；

D：按照各个原料成分的重量比例称取竹子粉、轻质氧化镁、氢氧化镁、环氧胶粘剂和硅烷偶联剂，首先将粉末状的竹子粉、轻质氧化镁和氢氧化镁在容器中混合，并搅拌均匀；将液糊体状的环氧胶粘剂和硅烷偶联剂放入容器中加热，加热温度为：50～60℃；

E：将搅拌均匀的竹子粉、轻质氧化镁、氢氧化镁以及已经加热的液糊体状的环氧胶粘剂和硅烷偶联剂共同放入容器中进行混合搅拌均匀，然后将搅拌均匀的混合物竹子粉、轻质氧化镁、氢氧化镁以及液糊体状的环氧胶粘剂和硅烷偶联剂倒入预制模具中，使用油压机进行压实，形成板坯；将已经压实的板坯烘干或者自然风干既成为成品。

5、如权利要求4中所述的生产竹合板的工艺方法，其特征在于所述的液糊体状的环氧胶粘剂和硅烷偶联剂的加热温度为：55℃。