[发明专利]异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于化纤产品的制造领域，具体属于一种异形截面低收缩高强聚酯工业长丝的制造方法。

背景技术

目前，异形截面纤维在民用丝的领域中已有生产，主要使用普通的聚酯切片(切片粘度为0.65)为原料生产，异形截面也有多种，纤维的断裂强度一般达到3-4cN/dtex；现在市场上的工业丝产品只有圆形截面的，适应于大宗广告、灯箱、蓬盖产品，异形截面低收缩聚酯工业长丝，可以作为广告、灯箱布的极好材料，改善布面的光折射率和在保证布面强度的情况下，使其具有轻薄柔软的性能，聚酯工业丝的差别化是业内近年来研究的重点课题，异形截面聚酯工业丝的研发，对工业丝差别化的推动，意义重大。

发明内容

为了解决用于工业领域的广告、灯箱布的特殊骨架材料问题，本发明提供一种使用高粘度聚酯切片生产异型截面工业长丝的工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺，其特征是依次包括以下步骤：

A、加工高粘度聚酯切片：先将聚酯切片原料进行预结晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度达到1.15～1.25dl/g；

B、熔融纺丝：将固相聚合后的聚酯切片输送至纺丝螺杆挤压机，纺丝螺杆挤压机挤出熔体，经熔体总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出，缓冷加热、冷却成型，然后进入纺丝甬道；

C、拉伸卷绕：在丝表面上油，三级高速拉伸，在加热温度85-140℃的条件下，进行拉伸，总拉伸倍数为5.6-5.8；在温度为200-250℃条件下，进行高温、松弛热定型，松弛率9.5-12％，并在工艺速度2500-3000米/分钟的范围卷绕，制得成品。

所述结晶温度为160～170℃，结晶时间2.5～3小时；在温度200～210℃、时间25～26小时条件下固相聚合。

所述纺丝螺杆熔融温度为280～320℃，纺丝温度在290-310℃。

所述拉伸速度为480-3000米/分钟。

所述工业长丝的截面为中空圆型，喷丝板的喷丝孔截面为中空圆型，喷丝孔的外径∮1.6-∮2.1mm，内径∮1.0-∮1.35mm，狭缝宽0.18-0.4mm。

所述工业长丝的截面为一字型，喷丝板的喷丝孔截面为一字型，截面长宽比6-10∶1，宽度0.23-0.4mm；长度2.5-4.0mm。

所述缓冷加热温度320-340℃。

所述冷却成型采用侧吹风法，风速0.50-0.65米/秒；湿度55-70％；风温18-24℃。

本发明与现有技术相比具有以下有益的效果：采用高粘聚酯切片生产异形截面的工业用丝，纤维的断裂强度可以达到7.0-8.0cN/dtex，使用本发明生产的产品，能够适应广告灯箱布、柔性轻薄蓬盖材料的骨架选择，可以降低纤维的用量，降低后加工成本，提高剥离强度，达到撕裂强度和剥离强度的均衡，中空型截面和一字型截面产品可以作为广告、灯箱布、帐篷布的特殊的骨架材料。

附图说明

图1为中空型喷丝孔的截面图。

图2为一字型喷丝孔的截面图。

具体实施方式

实施例1

原料：有光聚酯切片，质量指标：粘度0.655，端羧基小于30mol/t，二甘醇小于1.2％；

固相聚合后切片粘度1.2，端羧基小于15mol/t，二甘醇含量小于1.2％。

设备：SSP切片连续固相聚合设备；纺丝设备；拉伸卷绕设备。

产品规格：555dtex/96f

纺丝卷绕工艺参数

1)螺杆挤压机

温度℃

1区    2区    3区    4区    5区    6区

300    300    296    296    296    296

2)纺丝温度

300℃

3)缓冷加热温度

330℃

4)泵供量

144g/min

5)侧吹风冷却参数

风速：0.55m/s；湿度：65％；风温：20℃

6)拉伸条件

预拉伸倍数：1.03

一级拉伸倍数：3.4

总拉伸倍数：5.7

拉伸辊      速度m/min      温度℃

GR1         510            90

GR2         525            125