[发明专利]异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺

权利要求书

1.异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺，其特征是依次包括以下步骤：

A、加工高粘度聚酯切片：先将聚酯切片原料进行预结晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度达到1.15～1.25dl/g；

B、熔融纺丝：将固相聚合后的聚酯切片输送至纺丝螺杆挤压机，纺丝螺杆挤压机挤出熔体，经熔体总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出，缓冷加热、冷却成型，然后进入纺丝甬道；

C、拉伸卷绕：在丝表面上油，三级高速拉伸，在加热温度85-140℃的条件下，进行拉伸，总拉伸倍数为5.6-5.8；在温度为200-250℃条件下，进行高温、松弛热定型，松弛率9.5-12％，并在工艺速度2500-3000米/分钟的范围卷绕，制得成品；

所述结晶温度为165℃，结晶时间2.5小时；在温度210℃、时间25小时条件下固相聚合；所述纺丝螺杆熔融温度为280～320℃，纺丝温度在290-310℃；所述拉伸速度为480-3000米/分钟；所述缓冷加热温度320-340℃；所述冷却成型采用侧吹风法，风速0.55米/秒；湿度65％；风温20℃；所述喷丝板孔数为48-144f。

2.如权利要求1所述的异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺，其特征在于：所述工业长丝的截面为中空圆型，喷丝板的喷丝孔截面为中空圆型，喷丝孔的外径∮1.6-∮2.1mm，内径∮1.0-∮1.35mm，狭缝宽0.18-0.4mm。

 3、如权利要求1所述的异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺，其特征在于：所述工业长丝的截面为一字型，喷丝板的喷丝孔截面为一字型，截面长宽比6-10∶1，宽度0.23-0.4mm；长度2.5-4.0mm。