[发明专利]鲜虾调味酱及其生产方法无效
| 申请号: | 200810062088.4 | 申请日: | 2008-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN101283778A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
| 发明(设计)人: | 冯岳鸣 | 申请(专利权)人: | 宁波米氏实业有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/24 | 分类号: | A23L1/24;A23L1/22 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人: | 王树镛 |
| 地址: | 315153浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调味 及其 生产 方法 | ||
1、一种鲜虾调味酱,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:
鲜虾酶解提取物 10%~15%
鲜虾肉 10%~15%
虾精 4%~8%
大豆油 5%~8%
糖 0.5%~0.8%
风味香辛提取物 0.5%~1%
盐 10%~12%
辣椒 20%~35%
豆豉 20%~32%
2、根据权利要求1所述的鲜虾调味酱,其特征在于:所述的鲜虾酶解提取物为磨碎的鲜虾于温度为50℃~60℃、PH值为5~6的酶解罐中保温酶解3~5小时后过滤,滤液在温度为55℃~65℃、负压为0.01Mpa下真空浓缩至1.1μg/m3~1.2μg/m3所得。
3、根据权利要求1所述的鲜虾调味酱,其特征在于:所述的风味香辛提取物为茴香、八角和香葱以二氧化碳在温度为65℃~75℃、压力为15-17Mpa、流量为2L/min±0.1%,萃取1~3小时的条件下萃取出来的香料。
4、一种鲜虾调味酱的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
①、鲜虾清洗,磨碎,将磨碎的鲜虾于温度为50℃~60℃、PH值为5~7的酶解罐中,保温酶解3~5小时,升温至85℃杀菌后进行过滤,在温度为55℃~65℃、负压为0.01Mpa下真空浓缩至1.1μg/m3~1.2μg/m3,置冷库冷藏备用;
②、鲜虾清洗,去头、去壳备用;
③、将各种香辛料磨碎后,置于现有技术5L的超临界萃取器中,温度为65℃~75℃,萃取的二氧化碳压力为15~17Mpa,流量为1~3L/min,萃取1~3小时,从萃取液中回收二氧化碳既得到香辛料提取物;
④、将大豆油和辣椒按重量百分比:大豆油5%~8%,辣椒20%~35%加入蒸煮锅中加热,
⑤、加热到油沸腾时,将鲜虾、步骤①之鲜虾酶解提取物、虾精、糖、步骤③之风味香辛提取物、盐及豆豉,按以下重量百分比加入蒸煮锅:
鲜虾酶解提取物 10%~15%
鲜虾肉 10%~15%
虾精 4%~8%
糖 0.5%~0.8%
风味香辛提取物 0.5%~1%
盐 10%~12%
豆豉 20%~32%
蒸煮30~50分钟,并不断搅拌至原料成酱状,到辣椒只见皮不见肉即可;
⑥、将步骤⑤之酱状料置现有技术的灌浆机中,灌装入瓶,旋合瓶盖;
⑦、将已装瓶的酱料置温度为120℃~122℃,压力为0.11~0.19Mpa的环境下杀菌后,冷却既得成品。
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