[发明专利]电梯召唤盒面板及其制作方法

权利要求书

1、一种电梯召唤盒面板，其特征是：由铝板或不锈钢面板或其它金属薄板，经加工处理成为塑胶复合面板(1)，再与一刚性塑胶件(2)呈前后粘合为一体式结构；

其中：所述的刚性塑胶件(2)的下部经塑料封头(4)固定成为半封闭壳体；

在所述的塑胶复合面板(1)上预设有多个按钮(3)和显示器安装孔，以及预设有多个螺栓立柱或螺孔。

2、根据权利要求1所述的电梯召唤盒面板，其特征是：所述的刚性塑胶件(2)可为树胶材料。

3、一种如权利要求1所述的电梯召唤盒面板的制作方法，具体是一种铝包塑的塑胶复合面板的制作方法，其特征是：包括以下七个步骤：

I、根据所需召唤盒面板的形状预制塑胶复合面板(1)的基板拉伸模具和刚性塑胶件(2)模具，然后选择铝板作为拉伸原料，用拉伸机将铝板从上述模具中几次拉伸成型；

II、在预制好的面板基板上用线切割或冲压模冲孔，留出用于安装显示器、按钮和螺孔等通孔；

III、对面板基板表面进行抛光、喷砂或拉丝预处理；

IV、将经过上述预处理的面板基板表面进行碱洗，即在5g/L的碳酸钠溶液中保持50℃～70℃浸渍1～5分钟；

V、再将面板基板装到阳极架上并置于装有电解液的氧化槽中，使槽温控制在18℃～22℃并通电30分钟，使面板基板表面形成一层致密氧化层；

VI、又将已形成氧化层的面板基板置于棕色或暗黄色染色缸中并通电60分钟左右，使氧化层的微孔结构沉淀吸附染料分子，最后在具有介电性质的致密的内层上成长起来对多孔氧化层的微细膜孔进行封闭；

VII、将经过上述六个步骤制备出的带氧化层的塑胶复合面板(1)，与刚性塑胶件(2)相互粘贴合成为一整体板/盒/体；

通过上述七个步骤获得的塑胶复合面板尤其适用于电梯召唤盒和电梯控制面板。

4、根据权利要求2所述的制作方法，其特征是：所述致密氧化层的厚度为8～12μm。

5、根据权利要求2所述的制作方法，其特征是：所述的面板在拉伸时进行退火。

6、根据权利要求2所述的制作方法，其特征是：在通过所述七个步骤完成后的产品表面上，可贴上塑料薄膜进行保护。

7、根据权利要求2所述的制作方法，其特征是：当所述面板选择铝板作为拉伸原料时，铝板的厚度一般为0.8mm。