[发明专利]热轧基板连续热镀锌生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢板防腐处理工艺，特别是以2.0mm～4.0mm厚度的热轧卷板为基板的热镀锌生产工艺，属涂层加工技术领域。

背景技术

近年来，随着工业快速发展，镀锌板的需求量在迅速增加，热镀锌技术也有了迅猛的发展。目前热镀锌板多是以冷轧带钢为基板，规格通常在2.0mm以下。随着工业和基础建设的快速发展，以钢构作为厂房框架的发展趋势越来越迫切，以较厚规格的镀锌板作为钢构的原材料，成为建筑业和镀锌行业的共识；随着节能减排工作的深入，以厚规格热镀锌产品代替水泥制品建造高位粮仓，即经济又耐用，也是科学发展的必然趋势；特别是随着高速公路的飞速发展，把厚规格热镀锌产品用于公路护栏、仓储等，更有着潜力巨大的应用前景。但是目前2.0mm以上的热轧卷板热镀锌生产技术尚不完善，因而改进现有冷轧带钢热浸镀锌生产技术，以2.0mm～4.0mm厚度的热轧卷板为基板生产热镀锌板，已成为业内人士研究的重点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种2.0mm～4.0mm热轧基板的连续热镀锌生产工艺。

本发明所称问题是由以下技术方案解决的：

一种热轧卷板热镀锌生产工艺，包括加热炉加热、热轧基板入锌锅镀锌、热轧基板冷却和表面处理工序，其特别之处是：所述加热炉加热工序由明火加热段、辐射管段和冷却段组成，其中，辐射管段又分为辐射管加热和辐射管均热两阶段，常用热轧基板加热炉加热工序的热工制度如下：

a.一般用镀锌板：明火加热段炉温1120～1250℃、带温720～750℃，辐射管段的辐射管加热阶段炉温780～800℃、带温720～750℃，辐射管段的辐射管均热阶段炉温为680～700℃、带温680～690℃；冷却段 炉温350℃、带温400～450℃；

b.一般结构用镀锌板：明火加热段 炉温1080～1250℃、带温660～730℃，辐射管段的辐射管加热阶段 炉温720～750℃、带温680～700℃，辐射管段的辐射管均热阶段炉温为680℃、带温670℃；冷却段 炉温350℃、带温400～445℃；

c.高强度结构用镀锌板：明火加热段 炉温1080～1230℃、带温650～690℃，辐射管段的辐射管加热阶段 炉温720～730℃、带温680～700℃，辐射管段的辐射管均热阶段炉温为680℃、带温660～680℃；冷却段 炉温350℃、带温400～440℃；

所述热轧基板入锌锅镀锌温度依热轧基板厚度的增加而逐渐降低，其范围为400～450℃。

上述热轧卷板热镀锌生产工艺，所述明火加热段依次分为5个区，从1区至5区各区炉温分别为1080～1120℃、1150～1200℃、1210～1250℃、1180～1220℃、1150～1180℃。

上述热轧卷板镀锌生产工艺，所述热轧基板入锌锅镀锌工序中气刀缝隙形状呈对称的纺锤形，从其中部向两边均匀取点，各点缝隙开口距离依次为1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm和1.4mm。

上述热轧卷板镀锌生产工艺，所述热轧基板入锌锅镀锌工序中，熔融锌液温度为454～458℃。

本发明方法以热轧卷板为基板，经酸洗处理后，采用改良森基米尔法工艺直接进行热镀锌，减少了传统的热轧卷板酸洗后的冷轧工序。基于热轧卷板规格厚度达到2.0～4.0mm这一特点，本发明为常用热轧基板产品制定了适合的加热炉热工制度；并通过反复试验摸索出热轧基板进入锌锅温度这个影响厚规格热轧基板镀锌生产的关键参数；通过改善气刀刀唇参数和优化气刀挡板距热轧基板边部距离，总结出了一套低速状态下如何提高镀层厚度的方法，可以实现生产线速度在23米/分钟低速运行时，使其产品达到镀层重量300克/平方米、锌层厚度40um(单面)的要求。本发明完善和发展了连续热镀锌工艺理论，探索研究出适合热轧基板热镀锌的生产工艺技术，以该方法生产的热轧镀锌板在建筑业、公路交通业等相关领域具有巨大的市场前景，可为生产企业创造可观的经济效益。

附图说明

图1是本发明加热炉明火加热段炉温控制图；

图2是热轧基板入锌锅温度的趋势图；

图3是气刀刀唇缝隙示意图。

具体实施方式

本发明针对厚规格热轧基板特点，加热炉选择卧式炉，加热工艺选择改良森吉米尔法，加热炉由明火加热段、辐射管段、冷却段组成，加热炉热工制度是本发明的重要内容。下表给出常用热轧基板的热工制度。