[发明专利]热轧基板连续热镀锌生产工艺无效
| 申请号: | 200810054779.X | 申请日: | 2008-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN101255541A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
| 发明(设计)人: | 彭兆丰;魏广民;许斌;曹会军;杨海水;张耀民 | 申请(专利权)人: | 邯郸钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;周晓萍 |
| 地址: | 056015河北省邯郸市复*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热轧 连续 镀锌 生产工艺 | ||
1.一种热轧卷板热镀锌生产工艺,包括加热炉加热、热轧基板入锌锅镀锌、热轧镀锌板冷却和表面处理工序,其特征在于:所述加热炉加热工序由明火加热段、辐射管段和冷却段组成,其中,辐射管段又分为辐射管加热和辐射管均热两阶段,加热炉加热工序的热工制度如下:
a.热轧镀锌板为一般用钢时:明火加热段炉温1120~1250℃、带温720~750℃,辐射管段的辐射管加热阶段炉温780~800℃、带温720~750℃,辐射管段的辐射管均热阶段炉温为680~700℃、带温680~690℃,冷却段炉温350℃、带温400~450℃;
b.热轧镀锌板为一般结构用钢时:明火加热段炉温1080~1250℃、带温660~730℃,辐射管段的辐射管加热阶段炉温720~750℃、带温680~700℃,辐射管段的辐射管均热阶段炉温为680℃、带温670℃,冷却段炉温350℃、带温400~450℃;
c.热轧镀锌板为高强度结构用钢时:明火加热段炉温1080~1230℃、带温650~690℃,辐射管段的辐射管加热阶段炉温720~730℃、带温680~700℃,辐射管段的辐射管均热阶段炉温为680℃、带温660~680℃,冷却段炉温350℃、带温400~450℃;
所述热轧基板入锌锅镀锌温度依热轧基板厚度的增加而逐渐降低,其范围为400~450℃。
2.根据权利要求1所述的热轧卷板热镀锌生产工艺,其特征在于:所述明火加热段依次分为5个区,各区炉温分别为1080~1120℃、1150~1200℃、1210~1250℃、1180~1220℃、1150~1180℃。
3.根据权利要求2所述的热轧卷板镀锌生产工艺,其特征在于:所述热轧基板入锌锅镀锌工序中气刀缝隙形状呈对称的纺锤形,从其中部向两边均匀取点,各点缝隙开口距离依次为1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm和1.4mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的热轧卷板镀锌生产工艺,其特征在于:所述热轧基板入锌锅镀锌工序中,熔融锌液温度为454~458℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





