[发明专利]高防腐多元合金嵌件、活接、纳子制备方法

权利要求书

1.一种高防腐多元合金嵌件、活接或纳子制作方法，其特征在于：将有色金属嵌件、活接或纳子经多元气体共渗催化复合处理和高温多元催化气体、后复合多元合金催化液及多元合金催化液处理，在有色金属嵌件、活接或纳子的表面上制作微合金复合层，改变有色金属嵌件、活接或纳子的表面硬度及表面防腐能力；其中，所述高温的温度是550--750℃，使用的多元气体共渗催化复合液、高温多元催化气体、后复合多元合金催化液、以及多元合金催化液的配比如下：

(1).使用的多元气体共渗催化复合液以重量百分比计，按下列配比：

稀土7--15％、苯乙腈3--7％、油酸1--5％、苯甲酸钠3--9％、磷酸氢二钠4--10％、三乙醇胺5--11％、水50--70％；

(2).使用的高温多元催化气体以体积百分比计，按下列配比：

氨气25--45％、气态甲醇20--30％、二氧化硫10--20％、氧气2--8％、三氯甲烷7--13％、丙酮7--13％；

(3).使用的后复合多元合金催化液以重量百分比计，按下列配比：

重铬酸钾10--25％、三氧化二铝2--6％、稀土5--13％、水60--80％；

(4).使用的多元合金催化液以重量百分比计，按下列配比：

硫酸镍2--5％、氯化镍0.7-1.3％、亚磷酸钠25--35％、NF-A表面活性剂20--30％，水32--48％。

2.根据权利要求1所述的多元合金嵌件、活接或纳子的制作方法，其特征在于：

在所述(1)中，多元气体共渗催化复合液的配比：稀土11％、苯乙腈5％、油酸3％、苯甲酸钠6％、磷酸氢二钠7％、三乙醇胺8％、水60％；

在所述(2)中，高温多元催化气体的配比：氨气35％、气态甲醇25％、二氧化硫15％、氧气5％、三氯甲烷10％、丙酮10％；

在所述(3)中，后复合多元合金催化液的配比：重铬酸钾15％、三氧化二铝4％、稀土10％、水71％；

在所述(4)中，多元合金催化液的配比：硫酸镍3.5％、氯化镍1％、亚磷酸钠30％、NF-A表面活性剂25％，水40.5％。

3.根据权利要求1所述的多元合金嵌件、活接或纳子制作方法，其特征在于：制作嵌件、活接或纳子表面上的微合金复合层，包括如下步骤

①.将通过机械加工制作好的有色金属嵌件、活接或纳子放进上述(1)所述的多元气体共渗催化复合液中浸泡20-40分钟；

②.将有色金属嵌件、活接或纳子放入电炉并加热到550--750℃，通入上述(2)所述的多元催化气体，保温2--5小时，开炉空冷至常温；

③.将经多元气体催化共渗后的有色金属嵌件、活接或纳子放入上述(3)所述的后复合多元合金催化液中再浸6-15分钟；

④.将经①、②、③三次处理后的有色金属嵌件、活接或纳子再放入电炉中，在550--750℃的温度下保温25--35分钟出炉空冷；

⑤.将经①、②、③、④四次处理后的产品放入上述(4)所述的多元合金催化液中，在75--96℃浸泡25-35分钟进行催化后，烘干、包装。

4.根据权利要求3所述的多元合金嵌件、活接或纳子制作方法，其特征在于：所述步骤②中，将有色金属嵌件、活接或纳子放入电炉并加热到550--750℃，进入保温状态，同时通入上述(2)所述的多元催化气体对有色金属嵌件、活接或纳子的表面进行高温催化，并在550--750℃的温度下保温2--5小时开炉空冷至常温。