[发明专利]复合多功能片材及其制作工艺

权利要求书

1.复合多功能片材的制作工艺，其特征在于：步骤如下， 

①、备料：按下述原料以及重量份进行原料的准备工作，其中， 

聚氯乙烯树脂        80～90 

粉末丁腈橡胶        10～20 

硫酸钡              40～60 

炭黑                3～5 

硅藻土              40～60 

邻苯二甲酸二辛酯    30～40 

硬脂酸              2～5 

硬脂酸锌            2～5 

硬脂酸钙            2～5 

偶氮二甲酰胺        1～3 

抗氧剂264           0.5～3； 

②、热混合：将上述原料中的聚氯乙烯树脂、粉末丁腈橡胶、硫酸钡、炭黑、硅藻土放入容积为300L的高速加热混合机中进行高速混合，使温度达到60±5℃时，再加入硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂264后继续高速混合，使温度达到70℃时再缓慢加入邻苯二甲酸二辛酯继续高速混合，使温度达到105℃制得经热混合的一次料； 

③、冷混合：将上述经过热混合的一次料放入容积为500L的冷却混合机中冷却，使一次料温度下降到50℃时再加入偶氮二甲酰胺后继续冷却混合，使温度下降到35℃以下制得二次料，出料待用； 

④、挤出造粒：将上述二次料投入到主/辅机转速不相同的双阶式双螺杆平行挤出机中挤出、切粒、冷却，制得粒料，其中双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带； 

⑤、挤出出片：将上述经挤出造粒步骤制得的粒料投入到主/辅机转速不相同的单螺杆挤出机中挤出成片，制得呈片状的基材，其中单螺杆挤出机的料筒设有多个不同温度范围值的区域带； 

⑥、复合：当基材离开单螺杆挤出机的模口后由牵引机牵引至热复合机上进入复合工序，使基材其中的一个面与玻璃纤维和聚氨酯泡沫进行复合，复合时，玻璃纤维位于基材和聚氨酯泡沫之间； 

⑦、铝箔贴制：将铝箔用粘合剂粘贴在基材的另一面后，制得成品。 

2.根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于：备料步骤中原料按重量份计，分别为： 

聚氯乙烯树脂        90 

粉末丁腈橡胶        10 

硫酸钡              60 

炭黑                5 

硅藻土              60 

邻苯二甲酸二辛酯    40 

硬脂酸              5 

硬脂酸锌            5 

硬脂酸钙            5 

偶氮二甲酰胺        3 

抗氧剂264           3。 

3.根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于：所述双阶式双螺杆平行挤出机的料筒设有5个不同温度范围值的区域带，温度范围值依逐级递增方式，每个区的温度值控制在：第1区125±5℃、第2区130±5℃、第3区135±5℃、第4区145±5℃、第5区155±5℃。 

4.根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于：所述双阶式双螺杆平行挤出机的主机转速为32转/min，辅机转速为：28转/min。 

5.根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于：所述单螺杆挤出机的料筒设有17个不同温度值的区域带，每个区的温度值控制在：第1区150℃、第2～3区155℃、第4～6区160℃、第7～8区165℃、第9～10区170℃、第11～12区165℃、第13～15区155℃、第16～17区170℃。 

6.根据权利要求1所述的复合多功能片材的制作工艺，其特征在于：所述单螺杆挤出机的主机转速为40转/min，辅机转速为：38转/min。