[发明专利]一种涤纶超细旦双面短毛绒织物及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种涤纶超细旦双面短毛绒织物及生 产方法。

背景技术

目前，市场上流行的毛毯有全毛毯、毛混纺毯、腈纶毯、棉毯、涤纶纬编 摇粒绒毯和拉舍尔经编涤纶珊瑚绒毯。

中国专利200510050367.5公开了一种涤纶超细旦珊瑚绒毛毯，其特征在 于采用0.52D或该规格以下的涤纶丝或者涤锦复合丝为绒纱原料，100～150D 涤纶FDY为底丝做成，其中涤纶丝或者涤锦复合丝占60～80％，100～150D 涤纶FDY占40～20％，所述的百分比为质量百分比；其生产步骤依次为：原 料准备，在双针床拉舍尔经编机上织造，剖幅，热定型，染色或印花，后处 理，拉毛，背面剪毛，热定型，成毯、检验包装，其获得的毛毯毛绒风格独 特，类似海底珊瑚，并使产品更保暖、轻盈、柔软，充分满足市场的追求， 而工艺方法更加合理有效，适合在毛毯制造上推广使用。

这些毯子无论在手感、风格上都无法满足高端品味的需求，尤其是这些毯 子工艺简单，极易被模仿，现在已出现供大于求的局面，陷入价格战的格局。

纵观毛毯的发展，不容置疑，涤纶超细旦双面短毛绒毛毯是当今世界级水 平的高档毛毯之一，市场潜力具大。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是提供一种涤纶超细旦双面短毛绒织物， 其毛绒细腻、手感柔滑、轻盈而保暖，以满足高档品味之需求。

本发明另一目的在于提供一种涤纶超细旦双面短毛绒织物的生产方法，其 风格细腻、平整柔滑、轻盈而保暖，更能满足市场的追求，而且工艺方法更 加合理有效。

本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：

一种涤纶超细旦双面短毛绒织物，其特征在于采用单纤细度0.42dtex和/ 或0.58dtex或该规格以下的涤纶丝或涤锦复合丝为绒纱原料， 55.5dtex～111dtex涤纶FDY或涤纶DTY为底丝而做成。

以总重量为基准，所述绒纱的重量百分比为55％-85％，所述底丝的重量 百分比为15％-45％。

在一些实施方式中，所述绒纱可为DTY50D-100D涤纶丝或涤锦复合丝。

在一些实施方式中，于所述底丝可为50D-100D涤纶FDY或涤纶DTY。

在一些实施方式中，所述涤纶超细旦双面短毛绒织物可为毛毯或成衣。

本发明解决上述另一技术问题所采用的技术方案为：

一种上述的涤纶超细旦双面短毛绒织物的生产方法，包括下列步骤：

a)原料准备，选择和准备好上述原料；

b)单针床特里科经编机上织造，坯布克重：130g/m2～850g/m2；

c)热定型，温度温度：220℃～230℃，速度(8节烘箱)：23～27m/min (或只要确保出布质量符号后工序要求即可)；

d)起毛(正面)，用拉毛机，用28/32号弯脚针布，布速：7～25m/min， 正面连续3次～8次(视具体出毛量而定)；

e)染色或轧染或印花；

f)后处理；

g)拉毛(背面)，用拉毛机，用28/32号弯脚针布，调整数据，平稳进 出布，布速7～20m/min，织物背面连续2～5次拉毛；

h)梳毛，用梳毛机，正反面各梳毛一次；

i)烫光，用烫光机，正反面各烫光一次，使绒毛更加舒展、挺直且赋有 光泽；

j)剪毛，用烫剪机，正反面各剪一次，使绒毛更平整柔和；

k)成毯或成衣，检验、包装。若门幅不够，可再次热定型达到成品要求。

步骤e所述的染色为高温高压染色，染料配方为：分散黄0.5～1.5％、分 散蓝0.5～1.5％、分散红1～2.5％、冰醋酸0.25～0.8％、匀染剂0.20～0.8％、涤 纶整理剂0.25～0.8％，上述的百分比是对织物重为基准，50℃～60℃时将所述 染料助剂加入，进布，经过45～70分钟升温到110℃，保温5分钟，再升温 至130℃，保温20～30分钟，然后关闭蒸汽阀门，自动进入冷水，降温到80 ℃，若深色，加入还原剂进行不原处理，若中浅色，直接清洗降温，出布。 也可按客户要求制定工艺。

高温高压染色后处理，平洗(或绳状机清洗或加柔)、轧辊加柔软剂 8kg～16kg，加抗静电剂1kg左右，然后在150～180℃下烘燥，再在170～185 ℃拉幅定型。