[发明专利]一种涤纶超细旦双面短毛绒织物及其生产方法有效
| 申请号: | 200810044167.2 | 申请日: | 2008-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN101760896A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 蔡济森 | 申请(专利权)人: | 上海唯乐纺织品有限公司 |
| 主分类号: | D04B21/04 | 分类号: | D04B21/04;D06C7/02;D06C11/00;D06C15/00;D06C13/00;D06P3/54;D06P3/87 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 王裕 |
| 地址: | 201802 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 涤纶 超细旦 双面 毛绒 织物 及其 生产 方法 | ||
1.一种涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于采用单纤细度0.58dtex或 该规格以下的涤纶丝或涤锦复合丝为绒纱原料,55.5dtex~111dtex涤纶 FDY或涤纶DTY为底丝而做成;或者采用单纤细度0.42dtex的涤纶丝或 涤锦复合丝为绒纱原料,55.5dtex~111dtex涤纶FDY或涤纶DTY为底丝 而做成;
所述涤纶超细旦双面短毛绒织物由下列步骤制成:
a)原料准备:选择和准备好原料,即采用单纤细度0.58dtex或该规格以 下的涤纶丝或涤锦复合丝为绒纱原料,55.5dtex~111dtex涤纶FDY或 涤纶DTY为底丝而做成;或者采用单纤细度0.42dtex的涤纶丝或涤锦 复合丝为绒纱原料,55.5dtex~111dtex涤纶FDY或涤纶DTY为底丝;
b)单针床特里科经编机上织造,坯布克重:130g/m2~850g/m2;
c)热定型;
d)正面起毛,用拉毛机,用28/32号弯脚针布;布速:7~25m/min,正面 连续3次~8次
e)染色或印花;
f)后处理;
g)背面拉毛,用拉毛机,用28/32号弯脚针布;布速7~20m/min,织物 背面连续2~5次拉毛;
h)梳毛,用梳毛机,正反面各梳毛一次;
i)烫光,用烫光机,正反面各烫光一次;
j)剪毛,用烫剪机,正反面各剪一次;
k)成品,检验、包装。
2.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于,以总重量 为基准,所述绒纱的重量百分比为55%-85%,所述底丝的重量百分比为 25%-45%。
3.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于所述绒纱为 DTY50D-100D涤纶丝或涤锦复合丝。
4.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于所述底丝为 50D-100D涤纶FDY或涤纶DTY。
5.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于涤纶超细旦 双面短毛绒织物为毛毯或成衣。
6.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于步骤e所述 的染色为高温高压染色,其染料配方为:分散黄0.5~1.5%、分散蓝 0.5~1.5%、分散红1~2.5%、冰醋酸0.25~0.8%、匀染剂0.20~0.8%、涤纶 整理剂0.25~0.8%,上述的百分比是对织物重为基准,50℃~60℃时将所述 分散黄、分散蓝、分散红、冰醋酸、匀染剂、涤纶整理剂构成的染料加入, 进布,经过45~70分钟升温到110℃,保温5分钟,再升温至130℃,保 温20~30分钟,然后关闭蒸汽阀门,自动进入冷水,降温到80℃。
7.如权利要求6所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于步骤e所述 的染色为高温高压染色时,所述步骤f后处理:平洗或绳状机清洗或加柔、 轧辊加柔软剂8kg~16kg,加抗静电剂1kg,然后在150~180℃下烘燥,再 在170~185℃拉幅定型。
8.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于步骤e所述 的染色为轧染,其染料配方:分散黄、分散蓝、分散红,比例视颜色而定, 增稠剂以浆量比例0.5~2%,组成染料,轧染。
9.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于步骤e所述 的染色为轧染时,所述步骤f后处理:在170~180℃下高温常压采用蒸花 机蒸花,或采用高温高压园筒蒸花机蒸花,再平洗、轧辊加柔及加抗静剂, 然后在150~180℃下烘燥,再在170~185℃下拉幅定型。
10.如权利要求1所述的涤纶超细旦双面短毛绒织物,其特征在于步骤e印 花,其配方:分散黄、分散蓝、分散红,比例视颜色而定,增稠剂浆量比 例2~3%,配成印花浆,印花。
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