[发明专利]矩形舱体钢梁构件的结构及制造方法

权利要求书

1.一种主要由箱顶板(1)、钢顶梁(2)、箱顶舱板(3)、压板(4)、箱侧舱板(5)、钢底梁(6)、箱底舱板(7)和木地板(8)组成的矩形舱体钢梁构件的结构，其特征在于所述的钢梁构件包括钢顶梁(2)和钢底梁(6)；其中；

1)钢顶梁(2)包括长度不等的a折边(201)、b折边(202)、c折边(203)、d折边(204)、e折边(205)、f折边(206)、g折边(207)、h折边(208)、i折边(209)、j折边(210)和k折边(211)十一条折边，通过十个90度或不是90度折角构成开口的空腹钢顶梁，a折边(201)外折，与b折边(202)的夹角小于90度，b折边(202)外折，与c折边(203)夹角为90度，c折边(203)经d折边(204)的先外折再内折，与e折边(205)平行，e折边(205)与f折边(206)、f折边(206)与k折边(211)、k折边(211)与j折边(210)各内折90度；有坡度的箱顶板(1)与小于90度折角的a折边(201)联接，以c折边(203)为底、以b折边(202)和d折边(204)为两侧边的凹槽成为矩形舱体的“集水槽”；

2)钢底梁(6)，它包括长度不等的aa折边(601)、bb折边(602)、cc折边(603)、dd折边(604)、ee折边(605)、ff折边(606)、gg折边(607)、hh折边(608)、ii折边(609)、jj折边(610)十条折边，通过九个90度折角构成开口的空腹形钢底梁，其中：aa折边(601)和bb折边(602)、ee折边(605)和ff折边(606)、ff折边(606)和ii折边(609)三个折角是向外折90度，其余的各条折边之间的六个折角都是向内折90度；各条折边的长度关系是jj折边(610)＞cc折边(603)＞bb折边(602)＞ff折边(606)＞dd折边(604)＞aa折边(601)＞gg折边(607)＞ee折边(605)，ee折边(605)＝hh折边(608)＝ii折边(609)；ff折边(606)与两端的ee折边(605)和ii折边(609)组成凹槽形。

2.根据权利要求1所述的矩形舱体钢梁构件的结构，其特征在于所述的钢顶梁(2)和钢底梁(6)采用材质为SS400或Q235钢板卷加工制成。

3.根据权利要求1所述的矩形舱体钢梁构件的结构，其特征在于所述的钢顶梁(2)和钢底梁(6)采用的钢板厚度为3mm。

4.根据权利要求1所述的矩形舱体钢梁构件的结构，其特征在于所述的钢顶梁(2)和钢底梁(6)各折边的折角，其圆角R均为3mm。

5.一种权利要求1-4之一所述的矩形舱体钢梁构件的制造方法，其特征在于钢顶梁(2)和钢底梁(6)采用3mm厚的、材质为SS400或Q235钢板卷加工制成；矩形舱体安装时，以钢底梁(6)的cc折边(603)为底，采用铝板面或彩钢面、PVC保温芯制成的箱底舱板(7)与cc折边(603)平行，安装在aa折边(601)和ff折边(606)之间的钢底梁(6)空腹内，采用铝板面或彩钢面、PVC保温芯制成的箱侧舱板(5)垂直插在由ff折边(606)为底，ee折边(605)和ii折边(609)为两侧面的凹槽中；箱侧舱板(5)的上端被夹紧在钢顶梁(2)的i折边(209)和j折边(210)之间的90度夹角和压板(4)的中间，压板(4)通过螺栓固定在钢顶梁(2)的h折边(208)上，采用铝板面或彩钢面、PVC保温芯制成的箱顶舱板(3)安装在c折边(203)和g折边(207)之间的钢顶梁(2)的空腹内，钢顶梁(2)的a折边(201)与钢顶板(1)联接，在箱底舱板(7)上，铺以木地板(8)，即完成了矩形舱体的装配；一种矩形舱体钢梁构件的钢底梁结构的制造方法，是将钢板卷按空腹形钢底梁的展开宽度经纵剪成长条钢带，先经过一道平轧辊整平后，再经过14组龙门牌坊的14道成型卧、立滚模轧辊罗拉滚轧，整个滚轧成型过程以jj折边(610)为底，两头各条折边逐道上翘折弯、变形、精整成型，制成包括aa折边(601)、bb折边(602)、cc折边(603)、dd折边(604)、ee折边(605)、ff折边(606)、gg折边(607)、hh折边(608)、ii折边(609)、jj折边(610)十条折边的空腹形钢底梁结构件；经毛定尺后，精定尺而成产品。