[发明专利]一种镭射颜料及其制备方法有效
| 申请号: | 200810039976.4 | 申请日: | 2008-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN101619175A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 徐慧 | 申请(专利权)人: | 上海宏盾防伪材料有限公司 |
| 主分类号: | C09B67/08 | 分类号: | C09B67/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200120上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镭射 颜料 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种颜料,具体指镭射颜料及其制备方法。
背景技术:
目前,在国内市场上还没有镭射颜料产品,类似产品金葱粉的涂装方式 受制备工艺和粉体粒径等性能的影响而受到极大限制,不适于浸涂、滚涂、 刷涂等常规涂装方式。中国专利申请号200710048480.9,公开了一种“镭射 喷涂漆料”,它是提供一种适于工业喷涂、色彩随光照变化而变换、反射镜面 光照不足的镭射喷涂漆料。仅仅公开了其中的组分由G×镭射油墨、彩色颜料、 酯或醇类溶剂构成,但是却没有对其中的镭射颜料和镭射颜料的制备方法加 以描述。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种镭射颜料,使其能应用于各类涂 料体系进行常规印刷。可广泛应用于塑料、化妆品制剂、陶瓷材料、玻璃、 纸张、皮革、木制品以及金属制品的激光标记、防伪用途以及颜料制剂等生 产中。
本发明为解决技术问题采用的技术方案是:
一种镭射颜料,其特征在于:所述形成颜料的涂层结构依次为离型层、 镭射载体层、反射层和保护层。
所述的镭射颜料,将由离型层、镭射载体层、反射层、保护层组成的复 合涂层从基材上剥离下来后分级粉碎所得。其中所述复合涂层整体厚度为 1~10μm。
所述的镭射颜料,呈现微小的片状颗粒,形状因子(平均粒径与平均颗 粒厚度的比)范围为2~7。在涂料中,镭射颜料容易定向排列,涂装后形成连 续的规则镭射图文。根据反射介质的反射性能,可以形成透明的或者遮盖力 和反射强的镭射涂层。
所述的离型层便于将复合涂层从基材上剥离,所采用树脂选自(甲基) 丙烯酸酯聚合物、纤维素醋酸酯、三聚氰胺甲醛树脂中的至少一种,干膜厚 度为0.1~0.7μm,转移可以得到良好切边。
所述的镭射载体层和保护层均为热辐射固化、UV固化或者EB固化涂料形 成的硬涂层,其厚度范围为1~5μm。选用交联密度高的树脂涂料,可以提高 镭射颜料的耐温、耐化学腐蚀等使用性能,同时便于复合涂层的超细粉碎。 根据所采用的光栅的类型,得到具有各种图文和衍射效率的镭射层。
所述的反射层的厚度为30~70nm,其反射性能决定含镭射颜料的涂料涂装 后得到的镭射图文的透明性。反射介质为金属时得到遮盖力和反射强的镭射 图文,反射介质为氧化物、硫化物时得到透明镭射图文,不影响其他信息层。
本发明所要解决的另一个技术问题是为了得到上述镭射涂料而采用的制 备方法。
其特征在于,制备过程具体步骤如下:
1)离型层涂料的涂布;
2)镭射载体层涂料的涂布;
3)物理沉积反射介质;
4)保护层涂料的涂布;
5)颜料涂层的剥离与分级粉碎。
在所述镭射颜料的制备方法中,所述的离型层涂料选自(甲基)丙烯酸 酯聚合物、纤维素醋酸酯、三聚氰胺树脂中的至少一种,其涂布方式采用包 括浸涂法、辊涂法、绕线棒涂布法在内的各种方法,将离型涂料涂敷在基材 上。基材采用PET、PVC或者PC薄膜,厚度范围为18~75μm。
所述的镭射载体层涂料为热辐射固化、UV固化或者EB固化涂料。镭射载 体层的厚度范围为1~5μm,涂层与反射介质结合力佳,表面光洁度与平整度 高,脆性大。
其中,反应型溶剂涂料优选(甲基)丙烯酸树脂与氨基树脂、环氧树脂 的硬涂料。(甲基)丙烯酸树脂选自羟基(甲基)丙烯酸酯、羧基(甲基)丙 烯酸酯、苯乙烯(甲基)丙烯酸酯中的至少一种。氨基树脂选自二苯基甲烷 二异氰酸酯、甲醚化三聚氰胺、丁醚化三聚氰胺中的至少一种。环氧树脂则 选用双酚A环氧树脂,固化剂选用酮亚胺。
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