[发明专利]一种低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法

权利要求书

1，一种低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于包括以下步骤：

低磁高锰钢连铸坯在加热炉内进行加热，加热炉的温度为：炉尾温度≤850℃，加热段炉温为1200～1240℃，均热段和出钢炉温为1190～1230℃；加热时间≥1.5×H分钟，其中H为连铸坯厚度，H的单位为厘米；

对出炉后的低磁高锰钢连铸坯进行除鳞，清除表面氧化皮；

对加热、除鳞后的连铸坯进行热轧，成为低磁高锰钢板，其工艺包括：

开轧温度为低磁高锰钢的固相线温度减去150～250℃；

前道粗轧，有m道次，m为1～5，每道次采用软压下，软压下的压下率小于15％；

中间轧制，有数道次，每道次采用大压下率，其中至少有一道次压下率≥25％；

后道精轧，有n道次，n为1～5，每道次采用软压下，软压下的压下率小于15％；

终轧温度＞850℃；

对热轧后的低磁高锰钢板进行热矫平、切割、钢板上下表面检验和修磨、标色喷印、入库的工序。

2、如权利要求1所述的低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于：

所述的低磁高锰钢成分组成按质量百分比含量：碳为0.14％～0.22％、锰为21.0％～25.0％、铝为1.5％～2.5％、钒≤0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3、如权利要求1所述的低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于：

所述的低磁高锰钢成分组成按质量百分比含量：碳为0.14％～0.22％、锰为21.0％～25.0％、铝为1.5％～2.5％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4、如权利要求1所述的低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于：

所述的低磁高锰钢成分组成按质量百分比含量：碳为0.14％～0.22％、锰为21.0％～25.0％、铝为1.5％～2.5％、铌≤0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质。

5、如权利要求1所述的低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于：

所述的低磁高锰钢成分组成按质量百分比含量：碳为0.14％～0.22％、锰为21.0％～25.0％、铝为1.5％～2.5％、钛≤0.10％，余量为Fe和不可避免的杂质。

6、如权利要求1所述的低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于：

所述的前道粗轧的m道次中不包括粗轧的展宽道次和其他为保证成型而进行的整理道次。

7、如权利要求1所述的低磁高锰钢的连铸坯一火成材的轧制方法，其特征在于：

所述的后道精轧的n道次中不包括精轧的校正公差道次和平整道次。