[发明专利]一种高性能海洋系泊链钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高性能海洋系泊链钢，其成分质量百分比为：C 0.16～0.27，Mn0.40～1.05，Si 0.15～0.50，Cr 1.25～2.50，Mo 0.20～0.60，Al 0.01～0.06，N 0.004～0.015，S≤0.005，P≤0.015，余量为Fe和不可避免杂质；该系泊链钢的整体力学性能为：抗拉强度σb≥1000MPa，延伸率δ≥15％，断面收缩率ψ≥55％，-20℃下的冲击功Akv≥80J，屈强比σs/σb≤0.92。

2.如权利要求1所述的高性能海洋系泊链钢，其特征是，还包括Nb、V、Ti、Ca中一种以上微合金化元素，其含量为Nb≤0.05，V≤0.10，Ti≤0.020，Ca≤0.004，以质量百分比计。

3.如权利要求1或2所述的高性能海洋系泊链钢，其特征是，还包括0＜Ni＜1.20，0＜Cu＜0.50，以质量百分比计。

4.如权利要求1所述的高性能海洋系泊链钢的制造方法，其包括如下步骤：

a)其出钢成分质量百分比为：C 0.16～0.27，Mn 0.40～1.05，Si 0.15～0.50，Cr 1.25～2.50，Mo 0.20～0.60，Al 0.01～0.06，N 0.004～0.015，S≤0.005，P≤0.015，余量为Fe和不可避免杂质；

b)按照上述出钢目标成分配比，采用电炉或转炉初炼，经炉外精炼、真空脱气后浇注成钢锭或连铸坯；钢锭或连铸坯的截面积与成品圆钢截面积之比大于9；

c)钢锭或连铸坯入加热炉温度≤900℃，在加热炉内的升温速度≤150℃/小时；加热至1100～1300℃后保温40分钟以上，经初轧机开坯，或成品轧机轧制直径60～160mm的圆钢，终轧温度≤1050℃；

d)经初轧机开坯后的初轧坯在1000～1250℃加热后热轧或锻制成直径60～160mm的圆钢，终轧温度≤1050℃，轧后空冷或缓冷或≥600℃软化热处理。

5.如权利要求4所述的高性能海洋系泊链钢的制造方法，其特征是，还包括，步骤e)将圆钢下料-加热-弯环-闪光对焊-编链，链条在间歇式或立式连续式调质炉中进行淬火处理，淬火温度≤1050℃，水冷，水温小于60℃。

6.如权利要求5所述的高性能海洋系泊链钢的制造方法，其特征是，还包括，步骤f)淬火处理结束再加热到570～650℃回火，水冷，水温小于60℃。

7.如权利要求6所述的高性能海洋系泊链钢的制造方法，其特征是，步骤f)回火前还进行二次淬火处理。

8.如权利要求4所述的高性能海洋系泊链钢的制造方法，其特征是，还包括Nb、V、Ti、Ca中一种以上微合金化元素，其含量为Nb≤0.05，V≤0.10，Ti≤0.020，Ca≤0.004，以质量百分比计。

9.如权利要求4所述的高性能海洋系泊链钢的制造方法，其特征是，还包括0＜Ni＜1.20，0＜Cu＜0.50，以质量百分比计。